İnşaat Temizle 2mm Float Cam Üretim Hattı

2-10 mm Kalınlığında, Şeffaf Float Cam İşleme İmalat Makinaları ve Ekipmanları

1. Kısa Açıklama

Float camın adı, metalik bir kalay sıvı yüzeyinde yüzen ve oluşan cam sıvısından kaynaklanmaktadır.Bu şekillendirme yöntemini kullanarak, camın yerçekiminin üstesinden gelmeye gerek yoktur, camın genişliğini büyütebilir, esneme hızını iyileştirebilir ve üretim kapasitesini ve ölçeğini artırabilir.

Float camın düz bir yüzeyi vardır, mükemmel optik performansa sahiptir, iyi kalitesi nedeniyle bozulma olmaz, verimli düz cam, derin işleme üretimi için kullanılabilir.

2. karakteristik

Metalik kalay sıvı yüzeyinde cam sıvı oluştuğundan, yüksek dereceli çift yüzlü ateşlenmiş parlatma camı yüzeyi elde edilebilir.Düz camın paralelliği ve düzlüğü, mekanik polisaj etkisi kadar iyidir, ancak mekanik polisaj camından daha iyi bir mekanik kapasite ve kimyasal stabiliteye sahiptir.


3. Tedarik Kapsamı

• Hammadde arıtma sistemi
• İç ve dış cam kırığı sistemi
• cam fırın
• kalay banyosu
• Soğuk uç cihazı
• yardımcı ekipman
• Otomatik kontrol sistemi

4. Hammaddeler

Ana malzemeler esas olarak şunları içerir:
 

5. Float Glass Hattının Teknik Akış Şeması

• Nitelikli harmanlama malzemeleri eritme için fırına aktarılır.
• Erimiş cam sıvısı, kalay banyosuna akar ve mekanik ve kimyasal yöntemlerle bir cam levha oluşturur.
• Cam levhanın sıcaklığı 600°C civarında düştüğünde, tavlama kabına aktarılacak ve stresi azaltacaktır.
• Kontrol ve kesimden sonra verim camı ürünü paketleme alanına sevk edilir.

6. Ana Ekipman Tanımı


6.1 Parti Santrali

Hammaddelerin harmanlanması ve karıştırılması için.


6.2 Fırın

Eritme tankı, cam üretim hattının önemli bir parçasıdır, refrakter malzeme kalitesi çok önemlidir.

6.3 Teneke Banyosu
 

Düz cam üretim hattının anahtar ve en önemli ekipmanlarından biridir.

Metalik kalay üzerinde cam sıvı yüzer, gerdirme, şekillendirme, cilalama ve soğutma işlemleriyle nitelikli bir cam levha oluşturulur ve sıcaklığı 600°C civarında düşer, geçiş silindiri levhayı tavlama lehr'e gönderir.

6.4.Koruma Benzin İstasyonu

Koruma benzin istasyonu, kalay banyosu için gerekli gazı üretmek ve tedarik etmek için sürekli çalışacaktır.

Normalde koruma gazı olarak Azot gazı (N2) ve Hidrojen gazı (H2) gazı kullanılacaktır.Esas olarak metalik kalay sıvısının oksidasyonunu önlemek veya azaltmak içindir.

Azot gazı, koruma gazının ana bileşeni olan renksiz ve kokusuz bir gaz olup, doğada ayrışma durumu vardır.Azot gazı olarak inert bir gaz, havada yanamaz veya suda çözünemez, bu da metalik kalay oksitlenmesini önleyebilir ve azot gazı ile metalik kalay arasında reaksiyon olmaz.

Hidrojen gazı, çoğunlukla bileşik halde bulunan en hafif, renksiz ve kokusuz bir yanma gazıdır.Minimum viskozite, yüksek iletkenlik ve güçlü kimyasal aktiviteye sahip güçlü bir indirgeyici ajandır ve çeşitli hidrit türleri üretmek için birçok malzeme ile kimyasal reaksiyona girebilir.

6.5.Tavlama Lehr
 

• Muayene ve ön arıtma bölümü
• Kesme ve kırma bölümü
• İstifleyici ve paketleme bölümü