Product Details
Menşe yeri: Çin
Marka adı: JEFFER
Sertifika: ISO9001, ISO14001, ISO45001
Model numarası: Özelleştirilmiş
Payment & Shipping Terms
Min sipariş miktarı: 1 Takım
Fiyat: Negotiable
Ambalaj bilgileri: Tahta sandık, tepsi, çelik çerçeve vb.
Teslim süresi: Peşinat alındıktan 90 gün sonra
Ödeme koşulları: T / T, L / C
Yetenek temini: 3 AYDA 1 SET
Kapasite: |
Özelleştirilmiş |
Malzeme: |
Yumuşak çelik |
cam türü: |
soda-kireç |
ürün: |
konteyner |
Şart: |
Yeni |
Yakıt Türü: |
Doğal gaz |
tüketim: |
Enerji tasarrufu |
Waranty: |
Bir yıl |
Uygulama: |
Cam sanayi |
Hizmet: |
mühendislik yurtdışı hizmet |
Kapasite: |
Özelleştirilmiş |
Malzeme: |
Yumuşak çelik |
cam türü: |
soda-kireç |
ürün: |
konteyner |
Şart: |
Yeni |
Yakıt Türü: |
Doğal gaz |
tüketim: |
Enerji tasarrufu |
Waranty: |
Bir yıl |
Uygulama: |
Cam sanayi |
Hizmet: |
mühendislik yurtdışı hizmet |
30 TPD Cam Sanayi Çözümü, Mühendislik, Eritme Fırını
1. Kısa açıklama
Cam, 4. yüzyılın başlarında Antik Romalılar tarafından pencere ve kapılar için kullanıldı.
Cam, özel bir amorf inorganik metalik olmayan malzemedir.Ana bileşen, düzensiz bir yapıya sahip kristal olmayan bir katı olan silikattır.
Cam ergitme, cam üretimindeki en önemli prosestir, harmanlanan malzemelerin yüksek sıcaklıkta ısıtma altında kabarcıksız ve eşit bir şekilde nitelikli bir sıvı oluşturduğu bir şekillendirme prosesidir.
Her cam eritme aşamasında fizikokimyasal değişiklikler:
Cam eritme çok karmaşık bir süreçtir, fiziksel, kimyasal ve fizikokimyasal olayları ve reaksiyonu içerir.Bu fenomenler ve reaksiyon, mekanik karıştırılmış hammaddeleri karmaşık eriyen cam sıvısına yönlendirir.
Cam üretiminin kusuru esas olarak eritme işleminden kaynaklanmaktadır, eritme kalitesi, verim üretimi, üretim maliyeti, yakıt yanması, fırın kampanyası vb. ile yakın bir ilişkiye sahiptir. Yığın malzemelerin fizikokimyasal reaksiyonunun gerçekleştirilmesini sağlamak önemlidir. tüm eritme süreci boyunca iyi ve tüm sürecin sorunsuz bir şekilde çalıştığından ve yüksek kaliteli cam ürünleri üretildiğinden emin olun.
Kapasite
Küçük ölçekli fırın | Günlük fırın kapasitesi: 50 tonun altında |
Orta ölçekli fırın | Günlük fırın kapasitesi: 50ton ~ 150ton |
Büyük ölçekli fırın | Günlük fırın kapasitesi: 150ton artı |
3. Fırın yapısı
Mevcut fırın yapısına göre, esas olarak dört bölüme ayrılmıştır:
Eritme bölümü:
Yığın malzemeleri eriten ve cam sıvıyı temizleyen ve homojenleştiren kısımdır.Eritme bölümünün üst boşluğu alev boşluğu olarak adlandırılır, alt kısmı ise eritme tankıdır.Alev, önceden ısıtılmış havayı besleyen bağlantı noktasından brülörden gelir.
alev verimini artırmak için.
Köpek evi:
Yığın halindeki malzemeler, köpek kulübesi aracılığıyla fırına beslenir, ısı, alev boşluğu aracılığıyla cam sıvıya aktarılır.
Soğutma bölümü
Aynı zamanda cam sıvı dağıtımı için bir erişim olan cam sıvının soğutulması ve homojenleştirilmesi için bir parçadır.
4. Fırın eritme teknolojisi sistemi
Makul eritme teknolojisi, normal bir günlük üretim sağlayabilen bir sistemdir.Yüksek üretim, yüksek kalite, düşük tüketim ve fırın kampanyası için önemli bir işlevi olacaktır.
Fırın eritme teknolojisi, sıcaklık, basınç, köpürme, cam sıvı seviyesi, yakıt, ters çevirme sistemi vb.
5. Refrakter malzemelerin paketlenmesi ve taşınması