Vurgulamak:
50TPD Endüstriyel Cam Ocağı
, 50TPD cam fırın refrakterleri
, ISO45001 Endüstriyel Cam Ocağı
50TPD Endüstriyel Cam Ocağı
50TPD, Cam Ocağı, Eritme Ve İmalatı, Cam Sanayi
1. Kısa açıklama
Cam fırını, cam endüstrisi için en gerekli ve önemli ekipman olan bir eritme cihazıdır.
Eritme işlemi aşağıdaki gibi beş aşamaya ayrılır, her bölümün birbirini etkileyen kendi iç bağlantısı vardır.Bir aşamanın kusurlu performansı varsa, bir sonraki aşamayı etkileyecek ve nihayetinde camın kalitesini etkileyecektir.
Camın teknik süreci
cam sıvı şekillendirme
Bu aşamada sinter eriyecek ve sinterdeki silikat ve SiO2 bol kabarcıklı çakmaktaşı cam sıvısına dönüşecektir.Ancak kimyasal bileşenleri ve karakteri eşit değildir.
takas
Cam sıvı sürekli olarak ısıtılır ve sıvı havuzundaki görünür kabarcıkları ortadan kaldırması gereken, bol miktarda gaz halindeki çeşitli eşyalar salınarak viskozitesi azalır.
homojenizasyon
Cam sıvı uzun süre yüksek sıcaklıkta tutulur, yayılma fonksiyonu ile dalgalanma ortadan kalkar ve bir bütün olarak homojenleşir.Homojenizasyon sıcaklığı, temizleme aşamasından daha düşük olabilir.
Erime etkilerini etkileyen faktörler:
- Hammaddelerin özellikleri
- Yığın malzemelerin kimyasal bileşeni
- Malzeme besleme yöntemi
- Erime sıcaklığı
2. Fırın Tipi
Kapasite
| Küçük ölçekli fırın |
Günlük fırın kapasitesi: 50 tonun altında |
| Orta ölçekli fırın |
Günlük fırın kapasitesi: 50ton ~ 150ton |
| Büyük ölçekli fırın |
Günlük fırın kapasitesi: 150ton artı |
Isıtma kaynağı
| Ateşli fırın |
Bu tür fırınlar için yakma yakıtı doğal gaz, ağır yağ, mazot…… olabilir. |
| Elektrikli fırın |
Bu tür fırınların yakıtı elektriktir. |
| Ateşli elektrikli fırın |
Bu tür fırınlarda esas olarak yanma yakıtı kullanılır, elektrik ek bir ısıtma kaynağı olarak kullanılır. |
3. Fırın yapısı
Mevcut fırın yapısına göre, esas olarak dört bölüme ayrılmıştır:
Yığın malzemeleri eriten ve cam sıvıyı temizleyen ve homojenleştiren kısımdır.Eritme bölümünün üst boşluğu alev boşluğu olarak adlandırılır, alt kısmı ise eritme tankıdır.Alev, alev verimliliğini artırmak için önceden ısıtılmış havayı besleyen port aracılığıyla brülörden gelir.
- Isı kaynağı besleme bölümü
Isıtılmış hava ve gaz, rejeneratörden çıktıktan sonra bu erişim yoluyla karıştırmak için ön yanma odasına akar.Bu aynı zamanda baca gazının alev alanından rejeneratöre akması için bir erişimdir.
- Atık ısı geri kazanım bölümü
Atık ısıyı kullanarak yanma havasını ve gazı ısıtabilen fırının alev sıcaklığını iyileştirmek ve daha sonra alev sıcaklığını artırmak ve enerji tasarrufu sağlamak için bir atık ısı geri kazanım cihazı tasarlanmıştır.
- Gaz temini ve atık gaz egzozu
Çift katlı ters çevirme ünitesi, hava ve gaz baca kanalı, orta baca kanalı, blower, ana baca kanalı ve bacadan oluşan fırının sürekli, düzenli ve verimli çalışmasını sağlamak için gaz besleme ve atık gaz egzoz sistemi tasarlanmıştır.
4. Fırın eritme teknolojisi sistemi
Fırın eritme teknolojisi, sıcaklık, basınç, köpürme, cam sıvı seviyesi, yakıt, ters çevirme sistemi vb.
Sıcaklık sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir, cam erime hızını, cam sıvı konveksiyon durumunu, cam oluşturma durumunu, yakıt yanmasını, fırın kampanyasını vb. etkiler.
Hava sıcaklığı
Sıcaklık, tüm fırının değil, eritme tankının sıcaklığı anlamına gelir.Sıcaklığın dağılımı, eritme tankından fırının uzunluğuna kadardır.
Basınç
Fırın basıncı, basınç dağılım eğrisi ile belirlenen gaz sisteminin statik basıncıdır.
köpüren
Balonun kararlı şekli ve konumu, fırının üretim kapasitesini ve cam sıvısının kalitesini de etkileyecek olan eritme performansını tahmin etmek için önemli bir işarettir.
Köpürmeyi etkileyen faktörler:
- Malzemelerin şekli
- Yakıt kalitesi
- Kırıntı besleme miktarı
- Yığın malzemelerin nemi
- Hammadde kalitesi
- liman yapısı
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
