Vurgulamak:
5 İnç Sofra Üretim Hattı
, ISO9001 cam yapma ekipmanı
, 380V Sofra Yapma Hattı
Restoran Beyaz Cam Kase 5 İnç Sofra Yapımı Hattı
Kullanılan Restoran, Beyaz Cam Kase, 5 İnç, Cam İşleme Tesisi, Sofra Üretim Hattı
1. Kısa tanıtım
Cam, özel bir amorf inorganik metalik olmayan malzemedir.Ana bileşen, düzensiz bir yapıya sahip kristal olmayan bir katı olan silikattır.
Cam ergitme, cam üretimindeki en önemli prosestir, harmanlanan malzemelerin yüksek sıcaklıkta ısıtma altında kabarcıksız ve eşit bir şekilde nitelikli bir sıvı oluşturduğu bir şekillendirme prosesidir.
Opal cam, florür içerisindeki çok küçük partikülün ışık saçma etkisi ile üretilen efektin opaklaştırılmasıyla oluşan bir cam malzeme türüdür.
Günümüzde opal cam, günlük hayatta düzenli olarak kullanılan bir cam ürünüdür.
2. Avantaj
- Cam ürünün mukavemetini ve termal etki özelliğini arttırın.
- Cam ürünün dekoratif görünümünü arttırın.
3. Opal cam malzemeleri
Hammaddelerdeki kararlı kimyasal bileşenler, özellikle opaklaştırıcı etkiyi etkileyecek olan flor ve sodyum fluosilikat içeriği çok önemlidir.
Opal camdan yüksek kaliteli ürün elde etmek için yüksek kalitede silis kumu gereklidir.Opal cam üretmek için ana malzemeler aşağıdadır,
| Kalem |
Tanım |
| 1 |
silika kumu |
| 2 |
Alüminyum hidroksit / Feldspat |
| 3 |
Fluor / sodyum fluosilikat |
| 4 |
Kalsit / kireçtaşı |
Tasarlanmış bileşenler
| Kalem |
Tanım |
| 1 |
Uygun ve makul silikon ve kurşun içeriği |
| 2 |
opaklaştırıcı miktarı |
| 3 |
SiO2 ve F İçeriği |
Cam eritme çok karmaşık bir süreçtir, fiziksel, kimyasal ve fizikokimyasal olayları ve reaksiyonu içerir.Bu fenomenler ve reaksiyon, mekanik karıştırılmış hammaddeleri karmaşık eriyen cam sıvısına yönlendirir.
Eritme işlemi aşağıdaki gibi beş aşamaya ayrılır, her bölümün birbirini etkileyen kendi iç bağlantısı vardır.Bir aşamanın kusurlu performansı varsa, bir sonraki aşamayı etkileyecek ve nihayetinde camın kalitesini etkileyecektir.
Her cam eritme aşamasında fizikokimyasal değişiklikler:
1. Silikat şekillendirme
Bu aşamada, harmanlanmış malzemelerin bileşenleri, gaz halindeki ürünlerin harmanlanmış malzemelerden salınacağı ve sonuçta silikat ve SiO2 tarafından oluşturulan yeni bir opaklık sinterini üreteceği ısıtma işlemi sırasında bir fizikokimyasal katı faz reaksiyonu üretecektir.
2. cam sıvı şekillendirme
Bu aşamada sinter eriyecek ve sinterdeki silikat ve SiO2 bol kabarcıklı çakmaktaşı cam sıvısına dönüşecektir.Ancak kimyasal bileşenleri ve karakteri eşit değildir.
3. takas
Cam sıvı sürekli olarak ısıtılır ve sıvı havuzundaki görünür kabarcıkları ortadan kaldırması gereken, bol miktarda gaz halindeki çeşitli eşyalar salınarak viskozitesi azalır.
4. homojenizasyon
Cam sıvı uzun süre yüksek sıcaklıkta tutulur, yayılma fonksiyonu ile dalgalanma ortadan kalkar ve bir bütün olarak homojenleşir.Homojenizasyon sıcaklığı, temizleme aşamasından daha düşük olabilir.
4. Şekillendirme cihazının ana ekipmanı
Kesme açısı: RH30°- LH 90° arasında ayarlanabilir
SG, DG ve TG için kullanılabilir
Devam camını farklı bölümde kullanın.
Pnömatik kalıp sıkıştırma, kalıbı daha güçlü sıkıştırmak için genellikle 5 bar kompresör havası kullanın.
Transfer gereçleri, özellikle yüksek hızlı cam üretim hattı için geçerli olan cam ürününü ISmachine veya pres makinesinden tavlama lehrinin önündeki çapraz konveyöre hızlı ve istikrarlı bir şekilde taşımak için tasarlanmıştır.
Cam ürünün çapraz taşınması için tavlama lehrinin önüne çapraz konveyör monte edilir ve bunları tavlama lehrine itmek için istifleyici ile çalışır.
İstifleyici, cam ürünü çapraz konveyörden tavlama lehrine itmek için kullanılır.İtme hızı invertör ile ayarlanır, itme sayısı sayısal sayaçlarla kontrol edilir.
Tavlama lehr, sofra takımlarının, şişelerin, teneke kutuların ve diğer cam ürünlerin sürekli tavlanması olabilir.
Farklı türde paketleme cihazları, farklı türde yerli cam ürünlerinin farklı paketleme türlerini karşılayabilir.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
