Vurgulamak:
4mm Float Cam Üretim Hattı
, 300tpd cam işleme makineleri
, 300tpd Float Cam Üretim Hattı
Flint ISO9001 300tpd 4mm Float Cam Üretim Hattı
4mm-10mm İnşaat ve Öncü Düzcam Üretim Hattı ve İşleme Ekipmanları
1. Kısa Açıklama
1965 yılında Çin kendi düz cam teknolojisini araştırmaya ve geliştirmeye başladı ve başarılı bir şekilde üretime girdi ve düz cam ürün ve teknolojisini dünyaya ihraç etti.
Günümüzde uluslararası cam yeni teknoloji enerji, malzeme, çevre koruma, bilgi, biyoloji alanlarında gelişmektedir.Cam ürünün dış ve iç performansını değiştirerek yeni teknoloji geliştirmek, cam ürünün mükemmel mukavemet, enerji tasarrufu, ısı yalıtımı, yangına dayanıklılık, güneş ışığı koruyucu...... vb.
2. karakteristik
Metalik kalay sıvı yüzeyinde cam sıvı oluştuğundan, yüksek dereceli çift yüzlü ateşlenmiş parlatma camı yüzeyi elde edilebilir.Düz camın paralelliği ve düzlüğü, mekanik polisaj etkisi kadar iyidir, ancak mekanik polisaj camından daha iyi bir mekanik kapasite ve kimyasal stabiliteye sahiptir.
3. Tedarik Kapsamı
- Hammadde arıtma sistemi
- İç ve dış cam kırığı sistemi
- cam fırın
- kalay banyosu
- Soğuk uç cihazı
- yardımcı ekipman
- Otomatik kontrol sistemi
4. Hammaddeler
Ana malzemeler esas olarak şunları içerir:
| silika kumu |
| dolomit |
| kireçtaşı |
| Feldispat |
| Soda külü |
| tuzlu kek |
| kırıntı |
Önemli hammaddeler olarak yardımcı malzemeler, esas olarak şunları içerir:
| Temsilciyi Netleştirin |
| renklendirici |
| Renk Giderici Ajan |
| Oksitleyici Ajan |
| İndirgen madde |
| Yanma Maddesi |
5. Float Glass Hattının Teknik Akış Şeması
- Nitelikli harmanlama malzemeleri eritme için fırına aktarılır.
- Erimiş cam sıvısı, kalay banyosuna akar ve mekanik ve kimyasal yöntemlerle bir cam levha oluşturur.
- Cam levhanın sıcaklığı 600°C civarında düştüğünde, tavlama kabına aktarılacak ve stresi azaltacaktır.
- Kontrol ve kesimden sonra verim camı ürünü paketleme alanına sevk edilir.
6. Ana Ekipman Tanımı
6.1 Parti Santrali
Hammaddelerin harmanlanması ve karıştırılması için.
6.2 Fırın
Eritme tankı, cam üretim hattının önemli bir parçasıdır, refrakter malzeme kalitesi çok önemlidir.
6.3 Teneke Banyosu
Düz cam üretim hattının anahtar ve en önemli ekipmanlarından biridir.
6.4.Koruma Benzin İstasyonu
Cam sıvının ve inert gazın kendisinin girmesiyle getirilen hava ve oksijenin üstesinden gelmek için, nitrojen gazına bir merkez yüzdesi hidrojen gazı eklenecektir.
Azot ve Hidrojen Gazının Temel Fiziksel ve Kimyasal Karakterleri:
Azot gazı:
| Moleküler kütle |
28.02 |
| Standart durumda yoğunluk |
1.251 kg/m3 |
| Kritik Özellik |
Hava sıcaklığı |
-149.1°C |
| Basınç |
3.39 MPa |
| Yoğunluk |
310,96 kg/m3 |
| Kaynama noktası |
-195.8 °C |
| Özgül Isı Kapasitesi |
KP |
1.047 kJ/kg·°C |
| Özgeçmiş |
0,745 kJ/kg·°C |
| Termal iletkenlik |
0,233 W/m·k |
Hidrojen gazı:
| Moleküler kütle |
2.02 |
| Standart durumda yoğunluk |
0.090 kg/m3 |
| Kritik Özellik |
Hava sıcaklığı |
-239.9°C |
| Basınç |
1,30 MPa |
| Yoğunluk |
31 kg/m3 |
| Kaynama noktası |
-252.2 °C |
| Özgül Isı Kapasitesi |
KP |
12.269 kJ/kg·°C |
| Özgeçmiş |
10.132 kJ/kg·°C |
| Termal iletkenlik |
9.469 W/m·k |
6.5.Tavlama Lehr
Cam teknolojisinde, tavlama, camın belirli bir süre tavlama kabına konulması veya sıcaklığın yavaş bir hızla düşürülmesi, böylece hiçbir ek kalıcı stres veya geçici stres oluşturmayacak şekilde tavlama anlamına gelir.Yani tavlama aynı zamanda camın termal stresini azaltacak veya ortadan kaldıracak bir işlem anlamına da gelmektedir.
Cam tavlamanın amacı, camın iç yapısını stabilize etmek için yüzdürme camın iç kalıntı gerilimini ve optik heterojenliğini ortadan kaldırmaktır.
Düz cam tavlamanın iki ana süreci vardır:
1. İç stresi zayıflatın ve ortadan kaldırın.
2. İç stresin oluşmasını önleyin.
6.6.soğuk uç
Düz cam üretim hattında soğuk uç kısmı için esas olarak üç bölüme ayrılır.Ayrıntılar aşağıdadır:
- Muayene ve ön arıtma bölümü
- Kesme ve kırma bölümü
- İstifleyici ve paketleme bölümü
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
