Cam Endüstri Mühendisliği 30 TPD Cam Temperleme Fırını

Günde 30 Ton Cam Sanayi Mühendisliği, Eritme Fırını Tasarımı

1. Kısa açıklama

Cam, 4. yüzyılın başlarında Antik Romalılar tarafından pencere ve kapılar için kullanıldı.

Cam ergitme, cam üretimindeki en önemli prosestir, harmanlanan malzemelerin yüksek sıcaklıkta ısıtma altında kabarcıksız ve eşit bir şekilde nitelikli bir sıvı oluşturduğu bir şekillendirme prosesidir.

Her cam eritme aşamasında fizikokimyasal değişiklikler:

• Silikat şekillendirme
• cam sıvı şekillendirme
• takas
• homojenizasyon

3. Fırın yapısı

Mevcut fırın yapısına göre, esas olarak dört bölüme ayrılmıştır:

• Cam eritme bölümü
• Isı kaynağı besleme bölümü
• Atık ısı geri kazanım bölümü
• Gaz temini ve atık gaz egzozu

Eritme bölümü:

Yığın malzemeleri eriten ve cam sıvıyı temizleyen ve homojenleştiren kısımdır.Eritme bölümünün üst boşluğu alev boşluğu olarak adlandırılır, alt kısmı ise eritme tankıdır.Alev, önceden ısıtılmış havayı besleyen bağlantı noktasından brülörden gelir.

alev verimini artırmak için.

Soğutma bölümü

Aynı zamanda cam sıvı dağıtımı için bir erişim olan cam sıvının soğutulması ve homojenleştirilmesi için bir parçadır.

Hava, gaz erişimi

Isıtılmış hava ve gaz, rejeneratörden çıktıktan sonra bu erişim yoluyla karıştırmak için ön yanma odasına akar.Bu aynı zamanda baca gazının alev alanından rejeneratöre akması için bir erişimdir.

4. Fırın eritme teknolojisi sistemi

Makul eritme teknolojisi, normal bir günlük üretim sağlayabilen bir sistemdir.Yüksek üretim, yüksek kalite, düşük tüketim ve fırın kampanyası için önemli bir işlevi olacaktır.

Fırın eritme teknolojisi, sıcaklık, basınç, köpürme, cam sıvı seviyesi, yakıt, ters çevirme sistemi vb.

5. Fırın ekipman ve cihazlarının paketlenmesi ve taşınması