Otomatik Yüksek Sıcaklık 50t Endüstriyel Cam Ocağı

Özelleştirilmiş Eritme Fırını Tasarımı, Çözümü, Cam Üretimi​

1. Kısa açıklama

Cam, 4. yüzyılın başlarında Antik Romalılar tarafından pencere ve kapılar için kullanıldı.

Cam ergitme, cam üretimindeki en önemli prosestir, harmanlanan malzemelerin yüksek sıcaklıkta ısıtma altında kabarcıksız ve eşit bir şekilde nitelikli bir sıvı oluşturduğu bir şekillendirme prosesidir.

Her cam eritme aşamasında fizikokimyasal değişiklikler:

Silikat şekillendirme

Bu aşamada, harmanlanmış malzemelerin bileşenleri, gaz halindeki ürünlerin harmanlanmış malzemelerden salınacağı ve sonuçta silikat ve SiO2 tarafından oluşturulan yeni bir opaklık sinterini üreteceği ısıtma işlemi sırasında bir fizikokimyasal katı faz reaksiyonu üretecektir.

cam sıvı şekillendirme

Bu aşamada sinter eriyecek ve sinterdeki silikat ve SiO2 bol kabarcıklı çakmaktaşı cam sıvısına dönüşecektir.Ancak kimyasal bileşenleri ve karakteri eşit değildir.

takas

Cam sıvı sürekli olarak ısıtılır ve sıvı havuzundaki görünür kabarcıkları ortadan kaldırması gereken, bol miktarda gaz halindeki çeşitli eşyalar salınarak viskozitesi azalır.

homojenizasyon

Cam sıvı uzun süre yüksek sıcaklıkta tutulur, yayılma fonksiyonu ile dalgalanma ortadan kalkar ve bir bütün olarak homojenleşir.Homojenizasyon sıcaklığı, temizleme aşamasından daha düşük olabilir.

3. Fırın yapısı

Mevcut fırın yapısına göre, esas olarak dört bölüme ayrılmıştır:

• Cam eritme bölümü
• Isı kaynağı besleme bölümü
• Atık ısı geri kazanım bölümü
• Gaz temini ve atık gaz egzozu

Eritme bölümü:

Yığın malzemeleri eriten ve cam sıvıyı temizleyen ve homojenleştiren kısımdır.Eritme bölümünün üst boşluğu alev boşluğu olarak adlandırılır, alt kısmı ise eritme tankıdır.Alev, önceden ısıtılmış havayı besleyen bağlantı noktasından brülörden gelir.

alev verimini artırmak için.

Hava, gaz erişimi

Isıtılmış hava ve gaz, rejeneratörden çıktıktan sonra bu erişim yoluyla karıştırmak için ön yanma odasına akar.Bu aynı zamanda baca gazının alev alanından rejeneratöre akması için bir erişimdir.

4. Fırın eritme teknolojisi sistemi

Makul eritme teknolojisi, normal bir günlük üretim sağlayabilen bir sistemdir.Yüksek üretim, yüksek kalite, düşük tüketim ve fırın kampanyası için önemli bir işlevi olacaktır.

Fırın eritme teknolojisi, sıcaklık, basınç, köpürme, cam sıvı seviyesi, yakıt, ters çevirme sistemi vb.

5. Fırın ekipman ve cihazlarının paketlenmesi ve taşınması