Vurgulamak:
150tpd Endüstriyel Cam Fırını
, 150tpd cam eritme fırını tasarımı
, ISO45001 Doğalgazlı Endüstriyel Cam Fırınları
Doğalgaz Flint 150tpd Endüstriyel Cam Ocağı
Yerli Cam Ergitme Fırını İmalatı, İşleme, İnşaat
1. Kısa açıklama
Cam ergitme, cam üretimindeki en önemli prosestir, harmanlanan malzemelerin yüksek sıcaklıkta ısıtma altında kabarcıksız ve eşit bir şekilde nitelikli bir sıvı oluşturduğu bir şekillendirme prosesidir.
Eritme işlemi aşağıdaki gibi beş aşamaya ayrılır, her bölümün birbirini etkileyen kendi iç bağlantısı vardır.Bir aşamanın kusurlu performansı varsa, bir sonraki aşamayı etkileyecek ve nihayetinde camın kalitesini etkileyecektir.
Her cam eritme aşamasında fizikokimyasal değişiklikler:
Silikat şekillendirme
Bu aşamada, harmanlanmış malzemelerin bileşenleri, gaz halindeki ürünlerin harmanlanmış malzemelerden salınacağı ve sonuçta silikat ve SiO2 tarafından oluşturulan yeni bir opaklık sinterini üreteceği ısıtma işlemi sırasında bir fizikokimyasal katı faz reaksiyonu üretecektir.
cam sıvı şekillendirme
Bu aşamada sinter eriyecek ve sinterdeki silikat ve SiO2 bol kabarcıklı çakmaktaşı cam sıvısına dönüşecektir.Ancak kimyasal bileşenleri ve karakteri eşit değildir.
takas
Cam sıvı sürekli olarak ısıtılır ve sıvı havuzundaki görünür kabarcıkları ortadan kaldırması gereken, bol miktarda gaz halindeki çeşitli eşyalar salınarak viskozitesi azalır.
homojenizasyon
Cam sıvı uzun süre yüksek sıcaklıkta tutulur, yayılma fonksiyonu ile dalgalanma ortadan kalkar ve bir bütün olarak homojenleşir.Homojenizasyon sıcaklığı, temizleme aşamasından daha düşük olabilir.
2. Fırın Tipi
Kapasite
| Küçük ölçekli fırın |
Günlük fırın kapasitesi: 50 tonun altında |
| Orta ölçekli fırın |
Günlük fırın kapasitesi: 50ton ~ 150ton |
| Büyük ölçekli fırın |
Günlük fırın kapasitesi: 150ton artı |
Isıtma kaynağı
|
Ateşli fırın
|
Bu tür fırınlar için yakma yakıtı doğal gaz, ağır yağ, mazot…… olabilir.
|
|
Elektrikli fırın
|
Bu tür fırınların yakıtı elektriktir.
|
|
Ateşli elektrikli fırın
|
Bu tür fırınlarda esas olarak yanma yakıtı kullanılır, elektrik ek bir ısıtma kaynağı olarak kullanılır.
|
Ürün
| Düz cam fırın |
Düz cam, düz cam ve figürlü cam üretim hattı için. |
| Yerli cam fırın |
Konteyner camı, sofra takımı camı, tüp camı vb. üretim hattı için. |
3. Fırın yapısı
Mevcut fırın yapısına göre, esas olarak dört bölüme ayrılmıştır:
- Cam eritme bölümü
- Isı kaynağı besleme bölümü
- Atık ısı geri kazanım bölümü
- Gaz temini ve atık gaz egzozu
4. Fırın eritme teknolojisi sistemi
Makul eritme teknolojisi, normal bir günlük üretim sağlayabilen bir sistemdir.Yüksek üretim, yüksek kalite, düşük tüketim ve fırın kampanyası için önemli bir işlevi olacaktır.
Fırın eritme teknolojisi, sıcaklık, basınç, köpürme, cam sıvı seviyesi, yakıt, ters çevirme sistemi vb.
Hava sıcaklığı
Sıcaklık, tüm fırının değil, eritme tankının sıcaklığı anlamına gelir.Sıcaklığın dağılımı, eritme tankından fırının uzunluğuna kadardır.
Basınç
Fırın basıncı, basınç dağılım eğrisi ile belirlenen gaz sisteminin statik basıncıdır.
köpüren
Balonun kararlı şekli ve konumu, fırının üretim kapasitesini ve cam sıvısının kalitesini de etkileyecek olan eritme performansını tahmin etmek için önemli bir işarettir.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
