Mesaj gönder
JEFFER Engineering and Technology Co.,Ltd
JEFFER Engineering and Technology Co.,Ltd
Ürünler
Home /

Ürünler

Cam Üretim Hattı için ISO45001 50TPD Son Ateşli Fırın

Product Details

Menşe yeri: Çin

Marka adı: JEFFER

Sertifika: ISO9001, ISO90014, ISO45001

Model numarası: Özelleştirilmiş

Payment & Shipping Terms

Min sipariş miktarı: 1 Takım

Fiyat: Negotiable

Ambalaj bilgileri: Tahta sandık, çelik çerçeve

Teslim süresi: Peşinat alındıktan 150 gün sonra

Ödeme koşulları: T / T, L / C

Yetenek temini: 5 ayda 1 set

En İyi Fiyatı Alın
Şimdi İletişime Geçin
Specifications
Vurgulamak:

50TPD Son Ateşli Fırın

,

ISO45001 50TPD cam eritici

,

ISO45001 Son Ateşli Fırın

Malzeme:
Yumuşak çelik
Voltaj:
380v, 50Hz
Uygulama:
Cam endüstrisi
ürün:
Cam ürün
Hammadde:
Silis kumu
Waranty:
Bir yıl
Enerji:
Doğal gaz
Ürün rengi:
Özelleştirilmiş
Hizmet:
Yurtdışı hizmet makineleri kullanılabilir mühendisleri
süpervizör:
Mevcut
Malzeme:
Yumuşak çelik
Voltaj:
380v, 50Hz
Uygulama:
Cam endüstrisi
ürün:
Cam ürün
Hammadde:
Silis kumu
Waranty:
Bir yıl
Enerji:
Doğal gaz
Ürün rengi:
Özelleştirilmiş
Hizmet:
Yurtdışı hizmet makineleri kullanılabilir mühendisleri
süpervizör:
Mevcut
Description
Cam Üretim Hattı için ISO45001 50TPD Son Ateşli Fırın

Cam Üretim Hattı için Eritme Kapasitesi 50TPD, Son Ateşlemeli Fırın

 

 

1. Kısa Açıklama

 

Son ateşlemeli fırın, brülör portunun uzunlamasına düzenlenmesi ve alev yakma yolunun U şekli ile adlandırılır.Şu anda, son ateşlemeli fırın, cam endüstrisinde daha yaygın olarak kullanılmaktadır.

 

Eritme işlemi aşağıdaki gibi beş aşamaya ayrılır, her bölümün birbirini etkileyen kendi iç bağlantısı vardır.Bir aşamanın kusurlu performansı varsa, bir sonraki aşamayı etkileyecek ve nihayetinde camın kalitesini etkileyecektir.

 

Cam ergitme, cam üretimindeki en önemli prosestir, harmanlanan malzemelerin yüksek sıcaklıkta ısıtma altında kabarcıksız ve eşit bir şekilde nitelikli bir sıvı oluşturduğu bir şekillendirme prosesidir.

 

Cam Üretim Hattı için ISO45001 50TPD Son Ateşli Fırın 0

 

2. Avantaj

 

1 Uzun Alev
2 Yüksek ısı kullanımı verimliliği
3 Düşük enerji tüketimi
4 Daha düşük yatırım
5 Küçük ayak izi

 

 

3. Erime etkilerini etkileyen faktörler

 

1 Hammaddelerin özellikleri
2 kimyasal bileşen
3 Malzeme besleme yöntemi
4 Erime sıcaklığı

 

 

4. Fırının ana bölümleri

 

  • Çalışma tankı

Normalde, çalışma tankının yarı çapı, eritme tankının genişliğine eşittir, çalışma tankının derinliği, eritme tankının 300 mm-400 mm'sinden azdır.

 

  • köpek evi
Normalde, köpek kulübesinin sıcaklığı yaklaşık 1100°C~1400°C'dir.Yığın malzemeler bu bölümde önceden eritilecektir.
 
  • Liman
Yakıtın önceden ısıtılmış hava ile karıştırıldığı, ayrıca önceden ısıtılmış havanın fırına girişi ve atık gazın dışarı atıldığı yerdir.
 
  • alev alanı
Alev boşluğu, göğüs duvarı, taç, ön ve arka alınlık duvarı ile birleştirilmiş bir boşluktur.
 
  • Boğaz
Boğaz fırının çekirdek kısmıdır, cam ve fırın kampanyalarının kalitesini etkileyecektir.Boğazdan akarken camın sıcaklığı düşecektir.
 
  • rejeneratör
Rejeneratör, kontrol tuğlası yardımıyla fırından çıkan egzoz gazı ile yanma havasını ısıtabilmektedir.Sadece gazın atık ısısını kullanmakla kalmaz, aynı zamanda yanma havasını daha yüksek bir sıcaklığa ısıtabilir, bu da çalışma sıcaklığını arttırmaya yarar.Atık gaz dışarı çıkabilir ve yanma havası erişime girebilir.

 

Sorgunuzu gönderin
Lütfen talebinizi bize iletin, size en kısa sürede cevap vereceğiz.
Göndermek