8mm 1000Kg 300Tpd Yüzen Cam Üretim Hattı İnşaat Sanayisinde Cam İşleme Makineleri

1.Kısa Açıklama

Yüzen camın adı, cam sıvısının metal teneke sıvı yüzeyinde yüzen ve oluştuğu için. Bu şekillendirme yöntemini kullanarak camın yerçekiminin üstesinden gelmek gerekmez,Bu camın genişliğini büyütebilir., germe hızını iyileştirmek ve üretim kapasitesini ve ölçeğini artırmak.

Yüzen camın düz bir yüzeyi, mükemmel optik performansı, hiçbir bozulması vardır. İyi kalitesi nedeniyle, verimli yüzen cam derin işleme imalatı için kullanılabilir.

2.Karakteristik

Cam sıvısı metal teneke sıvı yüzeyinde oluştuğundan, yüksek kaliteli çift yüzlü ateşlenmiş cilalama cam yüzeyi elde edilebilir.Yüzen camın paralelliği ve düzlüğü mekanik cilalama etkisi kadar iyidir, ancak mekanik cilalama camından daha iyi mekanik kapasiteye ve kimyasal istikrara sahiptir.


3. Tedarik Alanı

• Hammaddesi işleme sistemi
• İç ve dış kabuk sistemi
• Cam fırını
• Teneke banyosu
• Soğuk uç cihazı
• Kullanım ekipmanları
• Otomatik kontrol sistemi

4. Hammaddeler

Ana malzemeler, esas olarak şunlardır:

5Yüzen cam hattının teknik akış çizelgesi

• Yeterli seri malzemeler erime için fırına aktarılır.
• Erimiş cam sıvısı teneke banyosuna akıyor ve mekanik ve kimyasal yöntemlerle cam plaka oluşturuyor.
• Cam plakanın sıcaklığı 600°C civarında düştüğünde, konveyör ısıtıcı hale gelir ve gerginliği azaltır.
• Denetim ve kesimden sonra, verimli cam ürün taşıyıcıları ambalaj alanına.

6Ana Ekipman Tanımı


6.1 Toplu Tesis

Çiğ maddeleri toplamak ve karıştırmak için.


6.2 Furance

Erime tankı cam üretim hattının önemli bir parçasıdır, ateşe dayanıklı malzemelerin kalitesi çok önemlidir.

6.3- Hayır.Teneke banyosu

Bu float cam üretim hattının anahtar ve en önemli ekipmanlarından biridir.

Çelik cam metal teneke üzerinde yüzer, germe, şekillendirme, cilalama ve soğutma işlemiyle, kalifiye cam plaka oluşur ve sıcaklığı yaklaşık 600 °C'ye düşürür.Değişim ruloları plakaları ısıtıcıya gönderecek..

6.4- Koruma benzin istasyonu.

Koruma benzin istasyonu, teneke banyosu için gerekli gazın üretilmesi ve tedarik edilmesi için sürekli çalışmalıdır.

Normalde, koruyucu gaz olarak azot gazı (N2) ve hidrojen gazı (H2) gazı kullanılmalıdır.

Nitrojen gazı, bir çeşit renksiz ve kokusuz gaz, koruyucu gazın ana bileşenidir.Ne havada yanıyor ne de suda çözülüyor., metalli teneke oksidasyonunu önleyebilir ve azot gazı ile metalli teneke arasında reaksiyon olmaz.

Hidrojen gazı, en hafif, renksiz ve kokusuz bir yanma gazıdır, çoğunlukla bileşik halinde bulunur.Yüksek iletkenlik ve güçlü kimyasal aktivite, birçok malzeme ile kimyasal reaksiyona girerek çeşitli hidrit türleri üretebilir.

6.5Lehr'ı kızartmak.

Camları kaynatmanın amacı, camın iç yapısını istikrarlandırmak için yüzen camın iç geriye kalan gerginliğini ve optik heterojenliğini ortadan kaldırmaktır.

Aslında, cam kızartma süreci de soğutma süreci, farklı kalınlığa ve gereksinimlere göre soğutma hızını kontrol etmesi gerekir.Sıvılama sonrası camdaki kalıntı gerginlik, gereksinime uygun olmalıdır.Bu arada, kızartma sırasında üretilen geçici gerginlik çok fazla olmamalıdır, aksi takdirde cam kızartma işleminde çatlayacaktır.

6.6Soğuk biten.

Genellikle float cam üretim hattındaki soğuk uçlu parça için üç bölüme ayrılır.

• Denetim ve ön işleme bölümü
• Kesme ve kırma bölümü
• Yükleme ve paketleme bölümü