Özel Flint Float Cam Üretim Hattı Cam İşleme Makineleri

Özelleştirilmiş Flint Float Cam Üretim Hattı Cam İşleme Makineleri

1. Kısa Açıklama

Float camın adı, cam sıvısının metalik bir kalay sıvısı yüzeyinde yüzmesi ve şekillenmesinden gelir. Bu şekillendirme yöntemi kullanılarak, camın yerçekimini yenmeye gerek yoktur, camın genişliğini artırabilir, gerilme hızını iyileştirebilir ve üretimin kapasitesini ve ölçeğini artırabilir.

Float cam, düz bir yüzeye, mükemmel optik performansa, bozulmalara sahip değildir, iyi kalitesi nedeniyle, verimli float cam, derin işleme imalatı için kullanılabilir.

2. Karakteristik

Cam sıvısı metalik kalay sıvısı yüzeyinde oluştuğundan, yüksek dereceli çift yüzlü ateşlenmiş parlatma cam yüzeyi elde edilebilir. Float camın paralelliği ve düzlüğü, mekanik parlatma etkisi kadar iyidir, ancak mekanik parlatma camından daha iyi bir mekanik kapasiteye ve kimyasal stabiliteye sahiptir.


3. Tedarik Kapsamı

• Ham madde işleme sistemi
• İç ve dış kırık sistemi
• Cam fırını
• Kalay banyosu
• Soğuk uç cihazı
• Yardımcı ekipman
• Otomatik kontrol sistemi

4. Ham Maddeler

Ana malzemeler temel olarak şunları içerir:

5. Float Cam Hattının Teknik Akış Şeması

• Nitelikli harmanlama malzemeleri eritme için fırına aktarılır.
• Eritilmiş cam sıvısı kalay banyosuna akar ve mekanik ve kimyasal yöntemlerle bir cam levha oluşturur.
• Cam levhanın sıcaklığı yaklaşık 600°C'ye düştüğünde, tavlama fırınına taşınacak ve gerilimi giderecektir.
• Kontrol ve kesimden sonra, verimli cam ürünü paketleme alanına taşınır.

6. Ana Ekipman Açıklaması

6.1 Harmanlama Tesisi

Ham maddeleri harmanlamak ve karıştırmak için.


6.2 Fırın

Eritme tankı, cam üretim hattının kilit parçasıdır, refrakter malzemelerin kalitesi çok önemlidir.

6.3​ Kalay Banyosu

Float cam üretim hattının en önemli ve en önemli ekipmanlarından biridir.

Cam sıvısı metalik kalay üzerinde yüzer, gerdirme, şekillendirme, parlatma ve soğutma işlemleriyle, nitelikli bir cam levha oluşur ve sıcaklığı yaklaşık 600°C'ye düşer, geçiş silindiri levhayı tavlama fırınına gönderir.

6.4 Koruma Gaz İstasyonu

Koruma gaz istasyonu, kalay banyosu için gerekli gazı üretmek ve tedarik etmek için sürekli olarak çalışmalıdır.

Normalde, Azot gazı (N2) ve Hidrojen gazı (H2) gazı koruma gazı olarak kullanılacaktır. Esas olarak metalik kalay sıvısının oksidasyonunu önlemek veya azaltmak içindir.

Azot gazı, doğada ayrışma halleri olan, renksiz ve kokusuz bir gaz türüdür. Azot gazı gibi inert bir gaz olarak, havada yanmaz ve suda çözünmez, bu da metalik kalayın oksidasyonunu önleyebilir ve azot gazı ile metalik kalay arasında reaksiyon olmaz.

Hidrojen gazı, esas olarak bileşik halde bulunan, en hafif, renksiz ve kokusuz bir yanma gazıdır. Güçlü bir indirgeyici ajandır, minimum viskoziteye, yüksek iletkenliğe ve güçlü kimyasal aktiviteye sahiptir, bu da çeşitli hidritler üretmek için birçok malzeme ile kimyasal reaksiyona girebilir.

6.5. Tavlama Fırını

Cam tavlamanın amacı, camın iç yapısını stabilize etmek için float camın içsel artık gerilimini ve optik heterojenliğini ortadan kaldırmaktır.

Aslında, cam tavlama işlemi aynı zamanda bir soğutma işlemidir, farklı kalınlık ve gereksinimlere göre soğutma hızını kontrol etmesi gerekir. Tavlamadan sonra camdaki artık gerilim gereksinimi karşılamalıdır. Bu arada, tavlama sırasında üretilen geçici gerilim çok fazla olmamalıdır, aksi takdirde cam tavlama fırınında çatlayacaktır.

6.6. Soğuk Uç

Esas olarak float cam üretim hattında soğuk uç kısmı için üç bölüme ayrılır. Ayrıntılar aşağıdaki gibidir:

• Kontrol ve ön işleme bölümü
• Kesme ve kırma bölümü
• İstifleyici ve paketleme bölümü

SSS

S: Biz kimiz?

A: JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd, proje tasarımı, mühendislik teknolojisi danışmanlığı, mühendislik, tedarik, inşaat (EPC) ve proje operasyon yönetimi konusunda uzmanlaşmış profesyonel bir mühendislik şirketidir.


S: Ürünleri özelleştirebilir misiniz?

A: Evet, müşterilerin gereksinimlerine göre tasarım yapmaya hazır deneyimli bir profesyonel ekibimiz var.


S: Yurt dışında yerinde kurulum hizmeti veriyor musunuz?

A: Evet, mühendislerimizi yerinde kurulum çalışmalarını denetlemek veya projeyi tamamlamak için yerinde tüm kurulum ekibini sağlayabiliriz.


S: Gizlilik koruması sağlıyor musunuz?

A: Sıkı çizim yönetim sistemi, sızıntı riskini ortadan kaldırır ve çıkarlarınızı korur.