Doğalgaz 80Tpd Cam Eritme Fırını Isıya Dayanıklı Refrakter Malzeme Füzyon AZS

Doğalgaz 80Tpd Cam Eritme Fırını Isıya Dayanıklı Refrakter Malzeme Füzyon AZS

1. Kısa Açıklama

Cam eritme fırını, cam üretiminde cam karışımlarını eritmek için kullanılan termal ekipmanı ifade eder. Cam bileşimine göre hazırlanan toz ve eklenen kırık cam (kırık cam) karışımını, fırında yüksek sıcaklıkta eritmek, berraklaştırmak ve şekillendirme gereksinimlerini karşılayan bir cam sıvısı oluşturmak için karıştırın. Cam üretimi 5000 yıllık bir geçmişe sahiptir ve yakıt olarak odun kullanan ve cam malzemeleri kil kaplarda eriten üretim yöntemi uzun süre devam etmiştir. 1867'de Almanya'daki Siemens kardeşler, sürekli çalışan bir kömür yakıtlı tank fırın inşa ettiler. 1945'ten sonra cam eritme fırınları hızla gelişti.

Cam eritme, ham maddelerin 1500 ila 1700°C arasındaki sıcaklıklara ısıtılması, bir fırın içinde erimiş cama dönüşmek için kimyasal reaksiyonlardan geçmesi olarak tanımlanır. Bu işlem, doğal konveksiyon ve gaz reaksiyonları ile kolaylaştırılan, erimiş cam ile karışan ham maddelerin sürekli olarak verilmesini içerir.

2. Cam Eritme Fırını Türü

· Uçtan ateşlemeli rejeneratif fırın

· Çapraz ateşlemeli rejeneratif fırın

· Geri kazanımlı fırın

· Tam Oksijenli fırın

· Elektrikli fırın

· Pot fırın

3. Fırın Ölçeği

• Küçük ölçekli fırın -- Günlük fırın kapasitesi: 50 tondan az
• Orta ölçekli fırın -- Günlük fırın kapasitesi: 50 ton~150 ton
• Büyük ölçekli fırın -- Günlük fırın kapasitesi: 150 tondan fazla

Eritme işlemi aşağıdaki gibi beş aşamaya ayrılır, her bölümün kendi iç bağlantısı vardır, birbirini etkiler. Bir aşamada yetersiz performans varsa, bir sonraki aşamayı etkileyecek ve sonuçta camın kalitesini etkileyecektir.

          Silikat oluşumu

Karışım, silikatlar ve silisten oluşan sinterlenmiş bir malzemeye dönüştürülür

Cam sıvısı oluşumu

Bu aşamada, sinter eriyecek ve sinterdeki silikat ve SiO2, bol miktarda kabarcık içeren çakmaktaşı cam sıvısına dönüşecektir.

Temizleme

Cam sıvısı sürekli olarak ısıtılır ve viskozitesi, bol miktarda gazlı çeşitli maddelerin salınmasıyla azaltılır, bu da sıvı havuzunda görülebilir kabarcıkları ortadan kaldırmalıdır.

Homojenleştirme

Cam sıvısı uzun süre yüksek sıcaklıkta tutulur, dalgalanma difüzyon fonksiyonu ile ortadan kalkar ve bir bütün olarak homojenleşir.

          Soğutma

Viskoziteyi şekillendirmeye uygun hale getirin

4. Fırın yapısı

• Eritme bölümü

Ham malzemeleri eriten ve cam sıvısını temizleyen ve homojenleştiren kısımdır. Eritme bölümünün üst alanına alev alanı, alt kısmına ise eritme tankı denir.

• Besleme ağzı

Besleme malzemeleri besleme ağzından fırına beslenir, ısı alev alanı yoluyla cam sıvısına aktarılır.

• Hava, gaz girişi

Isıtılmış hava ve gaz, rejeneratörden çıktıktan sonra bu girişten karıştırma için ön yanma odasına akar.

• Port

Fırının önemli bir parçasıdır, yakıtın önceden ısıtılmış hava ile karıştırıldığı, ayrıca önceden ısıtılmış havanın fırına girmesi ve atık gazın dışarı atılması için bir geçittir.

5. Fırın eritme teknolojisi sistemi

Fırın eritme teknolojisi sıcaklık, basınç, kabarcıklanma, cam sıvı seviyesi, yakıt, ters çevirme sistemi vb. içerir.

SSS

S: Biz kimiz?
A: JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd, proje tasarımı, mühendislik teknolojisi danışmanlığı, mühendislik, tedarik, inşaat (EPC) ve proje işletme yönetimi konusunda uzmanlaşmış profesyonel bir mühendislik şirketidir.

S: Ürünleri özelleştirebilir misiniz?
A: Evet, müşterilerin gereksinimlerine göre tasarım yapmaya hazır, deneyimli bir profesyonel ekibimiz var.

S: Yurt dışında yerinde kurulum hizmeti veriyor musunuz?
A: Evet, mühendisimizin yerinde kurulum çalışmalarını denetlemesini veya projeyi tamamlamak için yerinde tüm kurulum ekibini sağlayabiliriz.

S: Gizlilik koruması sağlıyor musunuz?
A: Sıkı çizim yönetim sistemi, sızıntı riskini ortadan kaldırır ve çıkarlarınızı korur.