Özelleştirilebilir Endüstriyel Cam Fırını Doğal Gazlı Cam Eritme Fırını

Özelleştirilebilir Endüstriyel Cam Fırını Doğal Gazlı Cam Eritme Fırını

1. Kısa Açıklama

Endüstriyel cam fırınları, çeşitli endüstriyel uygulamalar için ham maddeleri (kum, soda külü ve kireçtaşı gibi) cam sıvısı haline eritmek için kullanılan termal işlem ekipmanlarıdır. İki ana tipe ayrılırlar:℃ ve ℃, her biri kendine özgü özelliklere sahiptir. Temel işlevi şunları içerir:℃ : Ham maddeyi 1400-1600'de sıvı cama dönüştürme ℃;

Rafine etme ve homojenleştirme: Kabarcıkları giderme ve bileşimsel tekdüzelliği sağlama.Kondisyonlama: Oluşturma işlemi için gereken viskozite seviyesine erimiş camı soğutma.

2. Fizikokimyasal değişiklikler:Silikat oluşumu

Bu aşamada, karıştırılmış malzemelerin bileşenleri, ısıtma işlemi sırasında bir fizikokimyasal katı faz reaksiyonu üretecek, bu reaksiyon sırasında gaz ürünleri karıştırılmış malzemelerden salınacak ve nihayetinde silikat ve SiO2'den oluşan yeni bir opak sinter üretecektir.Cam sıvısı oluşumu

Bu aşamada, sinter eriyecek ve sinterdeki silikat ve SiO2, bol miktarda kabarcık içeren flint cam sıvısına dönüşecektir. Ancak, kimyasal bileşenleri ve karakteri eşit değildir.

Temizleme

Cam sıvısı sürekli olarak ısıtılır ve viskozitesi, görünen kabarcıkları sıvı havuzunda gidermesi gereken bol miktarda gazlı artık madde salınımıyla azalır.

Homojenleştirme

Cam sıvısı uzun süre yüksek sıcaklıkta tutulur, dalgalanma difüzyon fonksiyonu ile ortadan kalkar ve bir bütün olarak homojenleşir. Homojenleştirme sıcaklığı, temizleme aşamasından daha düşük olabilir.

3. Tip

Kapasite

Küçük ölçekli fırın

Günlük fırın kapasitesi: 50 tondan az

Orta ölçekli fırın

 Günlük fırın kapasitesi: 50 ton ~ 150 ton

Bu tür fırınlar için yakıt elektriktir.

；

Isı kaynağı besleme bölümü

；

• Atık ısı geri kazanım bölümüKarıştırılmış malzemeleri eriten ve cam sıvısını temizleyen ve homojenleştiren kısımdır. Eritme bölümünün üst uzayı alev uzayı olarak adlandırılır, alt kısmı eritme tankıdır. Brülörden port aracılığıyla gelen alev, alev verimliliğini artırmak için ön ısıtılmış havayı besler.
• Gaz besleme ve atık gaz tahliyesiKarıştırılmış malzemeleri eriten ve cam sıvısını temizleyen ve homojenleştiren kısımdır. Eritme bölümünün üst uzayı alev uzayı olarak adlandırılır, alt kısmı eritme tankıdır. Brülörden port aracılığıyla gelen alev, alev verimliliğini artırmak için ön ısıtılmış havayı besler.
• Eritme bölümü:Karıştırılmış malzemeleri eriten ve cam sıvısını temizleyen ve homojenleştiren kısımdır. Eritme bölümünün üst uzayı alev uzayı olarak adlandırılır, alt kısmı eritme tankıdır. Brülörden port aracılığıyla gelen alev, alev verimliliğini artırmak için ön ısıtılmış havayı besler.
• Hava, gaz girişiIsıtılmış hava ve gaz, rejeneratörden çıktıktan sonra ön-yanma odasına karışmak üzere akar. Bu aynı zamanda alev uzayından rejeneratöre akacak baca gazı için bir giriştir.

5. Fırın eritme teknolojisi sistemi

Makul eritme teknolojisi, normal bir günlük üretimi sağlayabilen bir sistemdir. Yüksek üretim, yüksek kalite, düşük tüketim ve fırın ömrü için önemli bir işleve sahip olacaktır.

Fırın eritme teknolojisi sıcaklık, basınç, kabarcıklandırma, cam sıvısı seviyesi, yakıt, ters çevirme sistemi vb. içerir.

SSS

S: Biz kimiz?

C: JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd, proje tasarımı, mühendislik teknolojisi danışmanlığı, mühendislik, tedarik, inşaat (EPC) ve proje operasyon yönetimi konularında uzmanlaşmış profesyonel bir mühendislik şirketidir.

S: Ürünleri özelleştirebilir misiniz?

C: Evet, müşterilerin gereksinimlerine göre tasarım yapmaya hazır deneyimli bir profesyonel ekibimiz var.
 
S: Yurtdışında yerinde kurulum sunuyor musunuz?
 
C: Evet, yerinde kurulum işini denetlemek için mühendisimiz sağlayabilir veya projeyi tamamlamak için yerinde tüm kurulum ekibini sağlayabiliriz.
 
S: Gizlilik koruması sağlanır mı?
 
C: Sıkı çizim yönetim sistemi, sızıntı riskini ortadan kaldırır ve çıkarlarınızı korur.