| Marka Adı: | JEFFER |
| Model numarası: | özelleştirilmiş |
| Moq: | 1 takım |
| fiyat: | pazarlık edilebilir |
| Teslimat süresi: | Peşinat alındıktan 180 gün sonra |
| Ödeme şartları: | T/T,L/C |
Özelleştirilebilir Fırın Tasarımı Yüksek Verimli Cam Eritme Fırını Cam Endüstrisi İçin
1. Kısa Açıklama
Cam eritme fırını, cam üretiminde cam karışımlarını eritmek için kullanılan termal ekipmanı ifade eder. Cam kompozisyonuna göre hazırlanan toz ve eklenen klinker (kırık cam) yüksek sıcaklıkta fırında karıştırılarak eritilir, berraklaştırılır ve şekillendirme gereksinimlerini karşılayan bir cam sıvısı oluşturulur. Cam üretiminin 5000 yıllık bir geçmişi vardır ve uzun süre yakacak odun yakıt olarak kullanılarak ve kil kavanozlarda cam malzemelerin eritilmesi yöntemi devam etmiştir. 1867'de Almanya'da Siemens kardeşler sürekli kömürle çalışan bir tank fırını inşa ettiler. 1945'ten sonra cam eritme fırınları hızla gelişti.
Eritme süreci aşağıdaki beş aşamaya ayrılır, her bölümün birbirini etkileyen iç bağlantısı vardır. Bir aşama kusurlu performans gösterirse, bir sonraki aşamayı etkileyecek ve nihayetinde camın kalitesini etkileyecektir.
2. Eritme süreci aşamaları:
Silikat oluşumu
Karışım, silikatlar ve silikadan oluşan sinterlenmiş bir malzemeye dönüştürülür.
Cam sıvı oluşumu
Bu aşamada, sinter eriyecek ve sinterdeki silikat ve SiO2, bol miktarda kabarcık içeren flint cam sıvısına dönüşecektir.
Berraklaştırma
Cam sıvısı sürekli ısıtılır ve viskozitesi, sıvı havuzunda görünür kabarcıkları gidermesi gereken bol miktarda gaz halindeki çeşitli maddelerin salınmasıyla azalır.
Homojenleştirme
Cam sıvısı uzun süre yüksek sıcaklıkta tutulur, dalgalanma difüzyon fonksiyonu ile ortadan kalkar ve bütün olarak homojenleşir.
Soğutma
Şekillendirme için uygun viskozite ayarlanır.
3. Özellik
1)Tasarım: Isıyı tutmak için refrakter malzemeler (örneğin, 1760°C'ye dayanıklı tuğlalar) ile çift cidarlı yapı;
2)Otomasyon: İsteğe bağlı karıştırıcılar (1300 RPM) ve uzaktan kumandalı kaldırma mekanizmaları proses kontrolünü geliştirir
3)Uygulama: Laboratuvar ölçekli veya seri üretim için cam, seramik ve emaye endüstrilerinde kullanılır.
4. Fırın eritme teknolojisi sistemi
Fırın eritme teknolojisi sıcaklık, basınç, kabarcıklandırma, cam sıvı seviyesi, yakıt, ters çevirme sistemi vb. içerir.
|
Öğe |
Açıklama |
|
Sıcaklık |
Sıcaklık, tüm fırının değil, eritme tankının sıcaklığını ifade eder. Sıcaklık dağılımı, eritme tankından fırının uzunluğu boyunca gerçekleşir. |
|
Basınç |
Fırın basıncı, gaz sisteminin statik basıncıdır ve basınç dağılım eğrisi ile belirlenir. |
|
Kabarcıklandırma |
Kabarcığın kararlı şekli ve konumu, eritme performansını tahmin etmek için önemli bir işarettir ve ayrıca fırının üretim kapasitesini ve cam sıvısının kalitesini etkileyecektir. |
SSS
S: Biz kimiz?
C: JEFFER Mühendislik ve Teknoloji A.Ş. proje tasarımı, mühendislik teknolojisi danışmanlığı, mühendislik, tedarik, inşaat (EPC) ve proje operasyon yönetimi konularında uzmanlaşmış profesyonel bir mühendislik şirketidir.
S:Tasarım hizmeti sunabilir misiniz?
C: Evet, gereksinimlerinize göre tam çözüm çizimleri tasarlayabiliriz.
S: Yurtdışında yerinde kurulum sunuyor musunuz?
C:Evet, yerinde kurulum işini denetlemek için mühendisimiz sağlayabilir veya projeyi tamamlamak için yerinde tüm kurulum ekibini sağlayabiliriz.