logo
İyi bir fiyat.  çevrimiçi

Ürün ayrıntıları

Created with Pixso. Evde Created with Pixso. Ürünler Created with Pixso.
Float Cam Üretim Hattı
Created with Pixso. 150 TPD, hassasiyetli teneke banyosu ve otomatik annealing Lehr ile yüzen cam üretim hattı

150 TPD, hassasiyetli teneke banyosu ve otomatik annealing Lehr ile yüzen cam üretim hattı

Marka Adı: JEFFER
Model numarası: Özelleştirilmiş
Moq: 1 Takım
fiyat: pazarlık edilebilir
Teslimat süresi: Peşinat alındıktan 180 gün sonra
Ödeme şartları: T/T,L/C
Detay Bilgisi
Menşe yeri:
Çin
Sertifika:
ISO9001,ISO14001,ISO45001
Ambalaj bilgileri:
Tahta Sandık, Tepsi, Çelik Çerçeve vb.
Yetenek temini:
Yıllık 2 set
Ürün Açıklaması
150 TPD Yüzen cam üretim hattı ve şekillendirme ekipmanları
1.Özet
Bu150 TPD Yüzen Cam Üretim hattıYüksek verimlilikli düz cam üretimi için tasarlanmış tam bir üretim sistemidir ve günlük kapasitesi 150 metrik ton'dur.Çekirdek şekillendirme ekipmanı - hassas bir teneke banyosu - üstün yüzey kalitesini ve boyut doğruluğunu sağlar, bu hattı hem mimari hem de otomotiv cam uygulamaları için idealdir.
Yüzen cam, erimiş camı sıvı teneke banyosuna sürekli olarak dökerek üretilir. Orada yayılır, düzelir ve kusursuz bir kurdele haline gelir.Bu yöntem yüzey bozukluklarını ortadan kaldırır ve olağanüstü düzlük sağlar150 TPD hattımız, istikrarlı çalışmayı garanti etmek için gelişmiş otomasyonu ve sağlam mekanik tasarımı içerir.düşük kusur oranları, ve kolay bakım.

2Anahtar özellikler
  • Olağanüstü optik berraklık- cilalı camla karşılaştırılabilir dalgalık veya çarpıklık yok
  • Tekdüze kalınlık- teneke banyosu sıcaklığının ve çekme hızının hassas kontrolü ile elde edilir
  • Yüksek mekanik dayanıklılık ve kimyasal dayanıklılık- Geleneksel öğütülmüş/polilenmiş camdan daha iyi
  • Çeşitli kalınlık aralığı- Pencere, ayna, mobilya ve güneş panelleri için uygun 2 mm-19 mm
  • Tamamen entegre hat- PLC tabanlı merkezi kontrol ile, serileme ile soğuk paketleme arasında

3Üretim süreci (temel adımlar)
Üretim akışı beş temel aşamaya ayrılmıştır:
  1. Parçalanma- Ham maddeler doğru bir şekilde tartılır, karıştırılır ve fırına taşınır
  2. Erime- Parçası, homogen erimiş cam oluşturmak için ~ 1600 °C'de bir yenilenme fırında eritilir
  3. Teneke Banyo Yapımı- Erimiş cam, erimiş teneke havuzuna verilir ve yerçekimi ve yüzey gerginliği altında yayılır ve ateşle cilalanmış bir yüzey ile sürekli bir cam kurdele üretir.
  4. Gömmek- Şerit, iç stresleri hafifletmek için sıcaklığın dikkatlice düşürüldüğü uzun bir lerden geçer.
  5. Soğuk Son İşleme- Çevrimiçi kalite kontrolünden sonra cam otomatik olarak kesilir, ayrılır, yığılır ve paketlenir

4Ana Ekipman Önemli Noktalar
  • Parçalı bitki- Toz toplama ile tamamen otomatik tartma ve karıştırma sistemi, kesin tarif tutarlılığını sağlar
  • Erime Fırını- Yüksek kaliteli erimiş döküm ateşli maddelerle inşa edilmiş, uzun süreli kampanyaya ve enerji verimliliğine sahiptir
  • Teneke banyosu (Formasyon ekipmanları)- Hatın kalbi, istikrarlı yapısal kabuk ve gelişmiş sıcaklık bölgesiyle tasarlanmıştır
  • Koruma benzin istasyonu- Çinko oksidasyonunu önlemek için sürekli olarak azot ve hidrojen karışımı sağlar
  • Lehr'i yakalamak- En iyi stres hafifletme için cam kalınlığına dayalı özel soğutma eğrisi
  • Soğuk Son Bölümü- İnceleme, kesme, kırma ve yığma istasyonlarını içeren modüler tasarım

5Kalınlık ve Tipik Uygulamalar
Kalınlık (mm) Ana Uygulamalar
2, 3, 4, 5, 6 Pencereler, otomotiv camları, resim çerçeveleri
8, 10, 12, 15 Mağaza vitrinleri, iç bölmeler, masa üstleri
19 Ağır kullanımlı cam kapılar, yapısal camlar
Tüm kalınlıklar müşteri gereksinimlerini karşılamak için daha fazla işlenebilir (temperatör, laminatör, kaplama).

6Ham maddeler (tipik formülasyon)
  • Silika kumu (SiO2)- Birincil cam şekillendiricisi
  • Dolomit ve kireçtaşı- dayanıklılık için CaO ve MgO kaynakları
  • Feldspat- kimyasal direnç için alümina kaynağı
  • Soda külü- Erime sıcaklığını azaltmak için akış
  • Tuzlu kek- kabarcıkları çıkarmak için iyileştirme maddesi
  • Cullot (geri dönüştürülmüş cam)- Erimeyi teşvik eder ve enerji tüketimini azaltır

Sık Sorulan Sorular
S: Çizgiyi yerel malzemelerimize göre ayarlayabilir misiniz?
A: Evet - mevcut hammaddelerinize göre toplama tariflerini ve fırın parametrelerini ayarlıyoruz.
S: Teslimat ve kurulum zaman çizelgesi nedir?
A: Tipik olarak tam mühendislik, tedarik ve inşaat için 18-20 ay, aşamalı olarak devreye alınır.
S: Yedek parçalar ve bakım sunuyor musunuz?
C: Kapsamlı bir yedek parça listesi sağlıyoruz ve sürekli teknik destek sağlıyoruz.