Yüksek Verimli Otoklavlanmış Gazbeton Blok Akıllı Üretim Hattı

Yüksek verimlilikli otoklavlı havalandırılmış beton bloğu akıllı üretim hattı

1Ürün Performansı ve Uygulama Alanları

Otoklavlı havalandırılmış beton (AAC) bloğu, yeni nesil hafif, gözenekli, yeşil duvar malzemesidir.AAC blokları dikkat çekici bir avantaj kombinasyonu sunar: düşük toplu yoğunluk, yüksek basınç dayanıklılığı, üstün ısı yalıtım performansı, mükemmel dayanıklılık, olağanüstü işleme kabiliyeti (çakmak, düz, çivi ve asma armatürleri kolay),ve yüksek inşaat verimliliği, proje zamanlarını önemli ölçüde kısaltır.Bu özelliklere dayanarak, AAC blokları özellikle çerçeve yapıları, yüksek katlı konut binaları, deprem dirençli bölgeler,Enerji tasarrufu ve ısı yalıtımına yönelik sıkı gereksinimlere sahip kamu/ticari binalarModern prefabrik bina sistemlerinde ideal bir doldurma ve kaplama malzemesi temsil ederler.

2Hammaddelerin bileşimi ve tedarik güvencesi

AAC blokları için üretim hammaddeleri yaygın olarak mevcut ve maliyet açısından verimli, çoğu malzeme proje alanının yakınında yerel olarak elde edilebilir,lojistik maliyetlerini ve tedarik zinciri risklerini önemli ölçüde azaltmakBirincil hammaddeler şunlardır:

• Uçan kül veya taban külü (enerji santrali kazanı slagleri ve endüstriyel atık kalıntıları gibi siliköz malzemeler);

• Doğal kuvars kum (ek bir silikon bileşen olarak);

• Sıcak kireç (kalsiyum bileşenleri sağlayan ve gaz üreten reaksiyonları destekleyen);

• Sıradan Portland çimento (yeşil vücut dayanıklılığını düzenlemek için çimentolama ajanı olarak çalışır);

• Alçak (yarıtma süresini ve ürün performansını ayarlamak için uygun miktarlarda eklenir);

• Alüminyum tozu/makası (yeşil gövde içinde tekdüze gözenek yapıları oluşturmak için gaz üreten bir ajan olarak).

Ek olarak, formülasyon planları, üretim hattının çalışmaya başlamasından sonra hem ekonomik uygulanabilirliği hem de tedarik istikrarını sağlayan yerel kaynaklara göre esnek bir şekilde ayarlanabilir.

3Üretim Kapasitesi ve Ürün Özellikleri

JEFFER, çeşitli yatırım bütçelerine ve piyasa talebi profillerine uyum sağlamak için üç kapasite seviyesini (küçük, orta ve büyük) kapsayan kapsamlı AAC hattı özelleştirme hizmetleri sunar:

Standart ürün özellikleri şunlardır:

• Uzunluk: 600 mm (standart modül);

• Genişliği: 200 - 300 mm (düzenebilir);

• Kalınlığı: 75 - 250 mm (düzenebilir);

• yoğunluk dereceleri: 500 kg/m3, 600 kg/m3, 700 kg/m3 (bina enerji verimliliği tasarım gereksinimlerine göre özelleştirilebilir).

Ürün boyutları ve yoğunluk dereceleri, müşteri siparişi özelliklerine ve yerel bina modülü standartlarına göre esnek bir şekilde uyarlanabilir.Hedef pazarın düzenleyici çerçevesiyle tam uyumluluğu sağlamak.

Sık Sorulan Sorular

S1: Geleneksel kil tuğlalarla karşılaştırıldığında AAC bloklarının temel avantajları nelerdir?

A: AAC blokları birçok boyutta geleneksel kil tuğlalarından daha iyidir: (1) Daha hafif ağırlıkta, kil tuğlalarının yaklaşık üçte biri kadar yoğunlukta,Yapısal yüklerin ve ulaşım maliyetlerinin önemli ölçüde azaltılması(2) Düşük ısı iletkenliği, binanın enerji verimliliğini büyük ölçüde arttırdığı için üstün ısı yalıtımı; (3) Yüksek üretim verimliliği,Otoklav sertleştirme işlemi büyük ölçekli sürekli üretim imkanı sağladığından(4) Çevre dostu, endüstriyel atık kalıntılarını (uçan kül, slag) hammaddeler olarak kullanmak ve dairesel ekonomi politikalarına uyum sağlamak; (5) İnşaat kolaylığı,bloklar kesim ve işleme verimliliğiyle yeryüzünde kesilebilir ve düzene konulabilir, bu da geleneksel tuğlaların verimliliğini çok daha fazla aşar.

S2: JEFFER'in AAC üretim hattı teklifi tam ekipman ve kurulum hizmetlerini içerir mi?

A: Evet. Ön projenin uygulanabilirlik çalışmalarını, hammadde formülasyonu tasarımını, tesis master planlamasını, tam ekipman üretimini ve tedarikini kapsayan tek duruma dönüştürülmüş anahtarlı hizmetler sunuyoruz.kurulum ve devreye alma denetimiMüşterilerin birden fazla tedarikçiden ekipman almaları gerekmez, çünkü tam hat entegrasyonunu ele alıyoruz ve genel performansı garanti ediyoruz.

S3: Bir AAC üretim hattını çalıştırmak için ana fayda ve enerji gereksinimleri nelerdir?

A: AAC üretim hattının normal çalışması aşağıdaki temel araçları gerektirir: (1) Ezme, öğütme, karıştırma, kesme ve otoklav sertleştirme ekipmanlarını çalıştırmak için elektrik enerjisi;(2) Endüstriyel buhar, otoklav soğutma süreci için (kömürle çalışan/gazla çalışan/biyokütle kazanları tarafından desteklenebilir); (3) Çamur hazırlama ve soğutma yeniden doldurma için endüstriyel su; (4) Sıkıştırılmış hava,Pnömatik kontrol sistemleri ve belirli işlem aşamaları içinBelirli tüketim rakamları ve ayrıntılı fayda listeleri, seçilen üretim kapasitesine dayanarak uygulanabilirlik çalışması aşamasında kesin olarak hesaplanacak ve sağlanacaktır.

S4: JEFFER, proje devreye sokulduktan sonra sürekli teknik destek ve yedek parça tedarik ediyor mu?

A: Kesinlikle. Projenin devredilmesinden sonra, uzaktan arıza teşhisi, periyodik sahadaki denetimler,Süreç parametre optimizasyonu önerileriMüşterilerimizin üretim hatlarının tüm yaşam döngüsü boyunca tutarlı, istikrarlı ve verimli bir şekilde çalışmasını sağlamak için taahhüt ediyoruz.