380V Yüksek Hassasiyetli Tartımlı 120 TPD Otomatik Cam Grubu Tesisi

120 TPD Otomatik Cam Üretim Tesisi, 380V Yüksek Hassasiyetli Tartım Sistemli

1. Sistem Genel Bakışı: Akıllı Tartım – Cam Kalitesinin Başladığı Yer

Herhangi bir cam üretim sürecinde, tartım sistemi nihai ürünün optik ve mekanik özelliklerini belirler. Bu, basit malzeme karıştırmaktan çok daha fazlasıdır – farklı fiziksel özelliklere sahip çok sayıda ham maddeyi %99,8'in üzerinde bir homojenlik indeksiyle homojen bir karışım haline dönüştüren hassas bir işlemdir.

JEFFER'in 120 TPD fırınları için özel olarak tasarlanmış tartım çözümü, tamamen otomatik, insansız bir prensiple çalışarak, en zorlu tariflere sıkı sıkıya uyan partiyi 7/24/365 teslim etmeyi garanti eder. Mühendislik aşamasında 3D dijital ikiz teknolojisinden yararlanarak, mekansal çakışmaları ve boru hattı girişimlerini önceden ortadan kaldırır, saha kurulum süresini yaklaşık %20 oranında azaltır – devreye alma sürenizi ve yatırım getirinizi hızlandırır.

2. Ham Madde Ön İşlemesi: Kalite Kontrolün İlk Kapısı

Parçacık boyutu dağılımı, erime verimliliğini ve temizleme performansını doğrudan etkiler. Sistemimiz, gelen malzemeler belirtilen işlem penceresinin (örneğin, standart kum için 40-140 mesh) dışına düştüğünde kırma, eleme veya kurutma modüllerinin sorunsuz entegrasyonuna izin veren ön işlem arayüzleriyle tasarlanmıştır.

Tüm cam yapım malzemelerini iki fonksiyonel matrise ayırıyoruz:

• İskelet Malzemeleri (Ana Bileşenler): Silika kumu, feldspat, dolomit, kireçtaşı, soda külü – camın yapısal ağını oluşturanlar.

• Fonksiyonel Katkı Maddeleri (İkincil Bileşenler): Temizleme ajanları, renksizleştiriciler, renklendiriciler, oksitleyiciler, akılaştırıcılar, indirgeyiciler – erime davranışını ve nihai renk özelliklerini ince ayarlayanlar.

3. Temel Donanım Mimarisi: Depolamadan Karıştırmaya Kadar Sinerjik Entegrasyon

Tam sistem, malzeme alımından parti boşaltımına kadar kapalı döngü kontrolü sağlayan sekiz birbirine bağlı modülden oluşur:

4. İki Kanıtlanmış Yerleşim Stratejisi: Saha Alanınıza Özel

Farklı tesis kısıtlamalarına uyum sağlamak için iki yerleşik yerleşim yapılandırması sunuyoruz:

• Sıralı (Yatay) Düzen
  
  Geniş zemin alanına sahip tesisler için idealdir. Silolar tek sıra halinde düzenlenir ve tartılmış parti, uzun mesafeli bant aracılığıyla karıştırma bölümüne taşınır. Bu düzen, mükemmel ekipman görünürlüğü ve cömert bakım erişimi sunar.

• Kule Tipi (Dikey) Düzen
  
  Sınırlı arazi alanına sahip sahalar veya kapasite artırma projeleri için tasarlanmıştır. Silolar, tartım hunileri ve karıştırıcı dikey olarak istiflenir, malzemelerin tamamen yerçekimiyle akmasını sağlar. Bu kompakt tasarım, taşıma enerji tüketimini azaltır ve özellikle yüksek verimli operasyonlar için uygun olan dikey düşüş yoluyla hızlı boşaltmaya olanak tanır – sıkı döngü süresi gereksinimleri olan.

5. Karıştırma Ekipmanı Özellikleri

• Tutukluk Önleyici Besleme Cihazları: Her silo çıkışı, optimum doğruluk ve hız için "hızlı-orta-yavaş" çok aşamalı besleme sağlamak üzere tartım cihazlarıyla birlikte çalışan pnömatik vibratörler ve esnek kapı valfleri ile donatılmıştır.

• Çift Şaftlı Türbin Karıştırıcı: Silika kumunun neden olduğu şiddetli aşınmaya dayanmak için özel aşınmaya dayanıklı astarlarla sertleştirilmiş yüzey. Otomatik gres yağlama pompası, rulman ömrünü %30'dan fazla uzatır.

• Kovalı Elevatör: Santrifüj boşaltmalı derin kovalar içerir; kafa kasnağı sürtünmeyi artırmak için kaplanmıştır, nemli koşullarda bile %95'in üzerinde bir dolum faktörü elde eder – geri dökülmeyi etkili bir şekilde ortadan kaldırır.

• Bantlı Konveyör: EP200 çok katmanlı polyester kumaş bant, yanlış hizalamayı ve malzeme dökülmesini önlemek için otomatik izleme cihazları ve yerçekimi gerdirme üniteleri ile donatılmıştır.

6. Kalite Taahhüdü 

Teslimatın ortaklığımızın sadece başlangıcı olduğuna inanıyoruz.Sevkiyat Öncesi: Her sistem, kapsamlı test belgeleriyle birlikte simüle edilmiş malzeme yükleriyle Fabrika Kabul Testinden (FAT) geçer.

• Kurulum ve Devreye Alma: Deneyimli proje yöneticileri, temel denetiminden boş ve yüklü denemelere kadar uçtan uca rehberlik sağlamak üzere sahaya konuşlandırılır.

• Yedek Parça ve Servis: Kritik aşınma parçaları (yük hücreleri, karıştırıcı kolları, filtre torbaları) için Çin'de merkezi bir yedek parça deposu bulunduruyoruz, 48 saat içinde acil müdahale sağlıyoruz.

• SSSS: Bu sistem mevcut eski DCS sistemimizle arayüz oluşturabilir mi?

C: Evet. Kontrol platformumuz, üst düzey ERP veya eski kontrol sistemlerinizle sorunsuz veri alışverişini sağlayan OPC UA ve Modbus TCP dahil olmak üzere ana endüstriyel Ethernet protokollerini destekler.

S: Soda külü gibi siloların içinde topaklanma eğiliminde olan yapışkan malzemeleri nasıl ele alıyorsunuz?
C: Paslanmaz çelik astarlar ve yapışmaz kaplamaların ötesinde, sistem isteğe bağlı olarak duvar vibratörlerini sıcak hava kurutma sistemi ile birleştirerek – nem içeriğini temelden azaltır ve topaklanma sorunlarını ortadan kaldırır.