Ürün ayrıntıları

Evde Ürünler

Cam Üretim Tesisi için Özel Refrakter Astarlı 80TPD Endüstriyel Komple Set Cam Eritme Fırını Sistemi

Cam Üretim Tesisi için Özel Refrakter Astarlı 80TPD Endüstriyel Komple Set Cam Eritme Fırını Sistemi

Marka Adı:	JEFFER
Model numarası:	80TPD Özelleştirilmiş
Moq:	1 takım
fiyat:	pazarlık edilebilir
Teslimat süresi:	Peşinat Alındıktan 180 Gün Sonra
Ödeme şartları:	T/T,L/C

Detay Bilgisi

Ürün Açıklaması

Detay Bilgisi

Menşe yeri:

Çin

Sertifika:

ISO9001,ISO14001,ISO45001

Kapasite:

80TPD

Malzeme:

Refrakter Malzeme, Çelik Yapı

cam türü:

Soda-kireç

Tip:

Otomatik Kontrol

Durum:

Yeni

yakıt türü:

Doğal Gaz

Tüketim:

Enerji Tasarrufu

Garanti:

Bir Yıl

Başvuru:

Cam Sanayi

Satış Sonrası Hizmet:

Mühendislik Yurtdışı Hizmet Mevcut

Ambalaj bilgileri:

Tahta Sandık, Tepsi, Çelik Çerçeve vb.

Yetenek temini:

6 Ayda 1 Takım

Ürün Açıklaması

80TPD Endüstriyel Tam Set Özel Refrakter Astarlı Cam Eritme Fırını Sistemi Cam Üretim Tesisi İçin

1. Kısa Açıklama

Cam eritme fırını, cam üretim fabrikalarındaki temel termal ekipman olarak görev yapar. Orantılı hammadde karışımlarını ve geri dönüştürülmüş cam kırıklarını sonraki şekillendirme işlemleri için homojen, nitelikli erimiş cama dönüştürür. Fırının içinde, hammaddeler yüksek kaliteli cam eriyiği üretmek için sürekli olarak erime, temizleme ve homojenizasyon işlemlerinden geçer.

Modern cam eritme teknolojisi nesiller boyunca gelişmiştir. Antik pota kil fırınlarından başlayarak, sürekli rejeneratif tank fırını 1867'de icat edildi. 1945'ten sonra, küresel cam endüstrisinin artan taleplerini karşılamak için çeşitli fırın yapıları ve enerji tasarrufu teknolojileri yaygın olarak geliştirildi.

2. Mevcut Cam Eritme Fırını Tipleri

Uçtan Ateşlemeli Rejeneratif Fırın
Çapraz Ateşlemeli Rejeneratif Fırın
Rejeneratif Fırın
Tam Oksijenli Fırın
Elektrikli Fırın
Pota Fırını

3. Fırın Üretim Ölçeği

Ölçek Kategorisi	Günlük Fırın Kapasitesi
Küçük ölçekli fırın	50 tondan az
Orta ölçekli fırın	50 ton ~ 150 ton
Büyük ölçekli fırın	150 ton ve üzeri

Bu 80TPD fırın, orta ölçekli cam eritme ekipmanlarına aittir. Cam eritmenin her aşaması birbiriyle yakından bağlantılıdır. Herhangi bir tek işlemde meydana gelen kusurlar, sonraki çalışma adımlarına aktarılacak ve nihayetinde bitmiş cam kalitesini düşürecektir.

4. Temel Cam Eritme Süreci Adımları

Silikat Oluşumu

Hammadde karışımları ısıtılır ve birden fazla silikat ve artık serbest silikadan oluşan sinterlere dönüştürülür.

Cam Sıvısı Oluşumu

Sinter maddeleri daha fazla erir. Silikat ve silika reaksiyona girerek bol miktarda hapsolmuş gaz kabarcığı ile karışık yarı saydam erimiş cam üretir.

Temizleme (Berraklaştırma)

Sürekli ısıtma, cam eriyiği viskozitesini azaltır, gazlı safsızlıkların atılmasını teşvik eder ve erimiş banyodaki görünür büyük kabarcıkları giderir.

Homojenizasyon

Erimiş cam, uzun süreli çalışma için yüksek sıcaklık durumunu korur. Difüzyon etkisi, kompozisyon çizgilerini ortadan kaldırır ve cam sıvısının homojen termal ve kimyasal performansını sağlar.

Soğutma

Erimiş cam viskozitesini, aşağı akış cam şekillendirme sürecinin gereksinimlerine uyan hedef değere ayarlar.

5. Ana Fırın Yapısı

Eritme bölümü

Hammadde eritme, temizleme ve homojenizasyon için temel çalışma alanı. Üst alan alev boşluğudur; alt eritme tankı birikmiş erimiş camı depolar.

Köpek kulübesi

Hammadde karışımları için besleme açıklığı. Alev boşluğundan erimiş cam banyosunun yüzeyine ısı yayılır.

Hava ve gaz erişimi

Önceden ısıtılmış yanma havası ve yakıt gazı, yeterli karışım için rejeneratörden çıktıktan sonra bu geçitten ön yanma odasına akar.

Port

Yanma için anahtar fonksiyonel bileşen. Yakıt ve önceden ısıtılmış hava için karıştırma pozisyonu olarak hizmet ederken, aynı zamanda yanma havası girişi ve baca gazı çıkışı olarak da görev yapar.

6. Fırın Eritme Teknolojisi Sistemi

Sıcaklık gradyanı ayarı, fırın basıncı ayarı, kabarcık sistemi kontrolü, cam sıvısı seviyesi izleme, yakıt besleme ve ters çevirme sistemi mantığını kapsayan tam eritme kontrol sistemi.

Öğe	Açıklama
Sıcaklık	Erime tankı içindeki erimiş cam sıcaklığını temsil eder, taç veya alev boşluğu sıcaklığından farklıdır. Erime tankının boyuna doğrultusunda makul bir sıcaklık gradyanı dağıtılır.
Basınç	Yanma gazı sisteminin statik basıncı. Fırın, soğuk havanın fırının içine girmesini önlemek için normalde hafif pozitif basıncı korur.
Kabarcıklandırma	Kararlı kabarcıklandırma konumu ve kabarcık durumu, fırın çıkış kapasitesini ve erimiş cam tutarlılığını doğrudan etkiler, bu da eritme performansı için önemli bir değerlendirme indeksidir.

SSS

S: Siz kimsiniz
C: JEFFER Mühendislik ve Teknoloji A.Ş., proje tasarımı, teknik danışmanlık, EPC mühendislik tedarik-inşaat ve proje operasyon yönetimi hizmetleri sunan profesyonel bir mühendislik kuruluşudur.

S: Özelleştirilmiş fırın çözümü sağlayabilir misiniz
C: Evet, deneyimli mühendislik ekibimiz pratik üretim gereksinimlerinize göre hedeflenmiş tasarım yapar.

S: Yurtdışı yerinde kurulum hizmetini destekliyor musunuz
C: Evet. Yerinde kurulum denetimi için mühendis gönderebilir veya tüm yurtdışı projelerini tamamlamak üzere tam kurulum ekipleri atayabiliriz.

S: Teknik gizlilik korumanız hakkında ne düşünüyorsunuz
C: Bilgi sızıntısını önlemek ve müşterilerin ticari çıkarlarını tam olarak korumak için katı çizim ve belge yönetimi mekanizması uyguluyoruz.

Etiketler:

Endüstriyel Cam Ocağı

Elektrikli Cam Ocağı

Cam Eritme Fırını

Bitiş Fırını

Çapraz Ateşli Fırın

Reküperatif Fırın

Cam Santrali

Fırın Kontrol Sistemi

Cam Şişe Üretim Hattı

Cam İşleme Tesisi

Float Cam Üretim Hattı

Sac Cam Yapma Makinesi

Sodyum Silikat Üretim Hattı

Endüstriyel Yakma Sistemleri

Tesis Mühendisliği Çözümleri

Sofra Eşyası Cam Üretim Hattı

Otoklavlanmış Gazbeton Üretim Hattı

Çelik Dökme Fabrikası

Endüstriyel Cam Ocağı

Elektrikli Cam Ocağı

Cam Eritme Fırını

Bitiş Fırını

Çapraz Ateşli Fırın

Reküperatif Fırın

Cam Santrali

Fırın Kontrol Sistemi

Cam Şişe Üretim Hattı

Cam İşleme Tesisi

Float Cam Üretim Hattı

Sac Cam Yapma Makinesi

Sodyum Silikat Üretim Hattı

Endüstriyel Yakma Sistemleri

Tesis Mühendisliği Çözümleri

Sofra Eşyası Cam Üretim Hattı

Otoklavlanmış Gazbeton Üretim Hattı

Çelik Dökme Fabrikası

Ürün ayrıntıları

Cam Üretim Tesisi için Özel Refrakter Astarlı 80TPD Endüstriyel Komple Set Cam Eritme Fırını Sistemi

80TPD Endüstriyel Tam Set Özel Refrakter Astarlı Cam Eritme Fırını Sistemi Cam Üretim Tesisi İçin

1. Kısa Açıklama

2. Mevcut Cam Eritme Fırını Tipleri

3. Fırın Üretim Ölçeği

4. Temel Cam Eritme Süreci Adımları

5. Ana Fırın Yapısı

6. Fırın Eritme Teknolojisi Sistemi

SSS

ISO9001 Cam Ergitme Fırını

50 tpd Cam Ergitme Fırını

50 tpd Son Ateşleme Fırını

Doğal gaz 200TPD Erimiş AZS Cam Erime Fırını

Magnezyum Tuğla ISO45001 100TPD Cam Eritme Ocağı