logo
İyi bir fiyat.  Çevrimiçi

Ürün ayrıntıları

Created with Pixso. Evde Created with Pixso. Ürün Created with Pixso.
Float Cam Üretim Hattı
Created with Pixso. 550TPD Tam Otomatik Yüzen Cam Üretim hattı, Tam Tin Banyo ve Annealing Lehr Sistemi ile

550TPD Tam Otomatik Yüzen Cam Üretim hattı, Tam Tin Banyo ve Annealing Lehr Sistemi ile

Marka Adı: JEFFER
Model numarası: Özelleştirilmiş
Moq: 1 takım
Fiyat: pazarlık edilebilir
Teslimat süresi: Peşinat alındıktan 180 gün sonra
Ödeme şartları: T/T,L/C
Detay Bilgisi
Menşe yeri:
Çin
Sertifika:
ISO9001,ISO14001,ISO45001
Ürün adı:
Float Cam Üretim Hattı
Cam kalınlığı:
2mm-19 mm
Erime sıcaklığı:
Yaklaşık 1600°C
Ağırlık:
5000-30000kg
Başvuru:
Cam Sanayi
Temel Ekipman:
Eritme Fırını, Kalay Banyosu, Koruma Benzin İstasyonu, Tavlama Lehr, Soğuk Uç Sistemi
Kalite Standartları:
ISO 9001, ISO14001, ISO45001
Kapasite:
550 TPD (Günlük Ton)
Garanti:
1 yıl
Gerilim:
380V 50HZ (Özelleştirilebilir)
Hizmet:
Özel Tasarım, EPC Anahtar Teslimi, Yurtdışı Kurulum ve Devreye Alma
Ambalaj bilgileri:
Tahta Sandık, Tepsi, Çelik Çerçeve vb.
Yetenek temini:
Yıllık 2 set
Vurgulamak:

550TPD düz cam üretim hattı

,

Tam otomatik yüzme cam üretim hattı

,

Tam Tin Bath & Annealing Lehr Sistemi Düz Cam Üretim hattı

Ürün Açıklaması
550TPD Tam Otomatik Yüzen Cam Üretim hattı Tam Teneke Banyo & Annealing Lehr Sistemi
Kısa Açıklama

Bu 550TPD tamamen otomatik yüzme cam üretim hattı, endüstriyel seri üretim için tasarlanmış büyük ölçekli, yüksek verimlilikli düz cam üretim sistemidir.Yetişkin teneke banyo şekillendirme teknolojisini kullanmak, erimiş cam, aşırı düz, kusursuz cam kurdele oluşturmak için sıvı teneke üzerine yayılır ve seviyesini oluşturur.

Tam üretim hattı serileme, erime, teneke banyo şekillendirme, kızartma ve soğuk kesim kapsamaktadır.istikrarlı ve sürekli çalışmayı sağlar., düşük kusur oranları ve basitleştirilmiş günlük bakım. İnşaat, otomotiv, ayna ve güneş camı üretim uygulamaları için yaygın olarak kullanılır.

Temel Avantajları
  • Mükemmel düzlük ve optik berraklık: Ateşle cilalanmış yüksek şeffaf cam kalitesine ulaşmak için dalgalık, çarpıklık veya yüzey kusurları yoktur
  • Kesin kalınlık kontrolü: Sabit teneke banyo sıcaklığı ve çekiş hızı cam şerit boyunca tekdüze kalınlık sağlar
  • Yüksek dayanıklılık: Bitmiş cam, uzun kullanım ömrü için üstün mekanik dayanıklılık ve kimyasal istikrar gösterir
  • Geniş kalınlık aralığı: Çeşitli derin işleme gereksinimlerini karşılamak için 2mm-19mm çok spesifikasyonlu üretimi destekler
  • Yüksek otomasyon seviyesi: Tam hat PLC merkezi kontrolü manuel çalışmayı azaltır ve üretim istikrarını arttırır
Üretim süreci
Süreç Açıklama
Parçalanma Otomatik hassas ağırlama, karıştırma ve hammaddelerin taşınması
Erime Ham maddeler 1600 °C'de yenilenme fırında erimiş ve homojenleştirilmiştir
Teneke Banyo Forması Erimiş cam, koruyucu gaz atmosferi altında düz cam kurdele oluşturmak için sıvı teneke yüzeyine yayılır
Gömmek İç cam gerginliği ortadan kaldırmak için ısıları yavaş yavaş düşürmek
Soğuk Son İşleme Çevrimiçi denetim, kesme, kırma ve otomatik yığma
Ana Ekipman Girişi
Parçalı bitki

Doğru formül oranını sağlamak için toz temizleme cihazı ile otomatik tartma ve karıştırma sistemi.

Regeneratif Erime Fırını

Yüksek kaliteli ateşe dayanıklı yapı, enerji tasarrufu tasarımı, uzun hizmet ömrü, 550TPD büyük çıkış kapasitesi için özel olarak tasarlanmıştır.

Teneke Banyo Sistemi

Sabit sıcaklık bölgesi ve mükemmel cam düzlüğünü garanti etmek için mühürlü yapıyla çekirdek oluşturma ekipmanları.

Koruma benzin istasyonu

Silikon oksidasyonunu önlemek ve cam yüzey kusurlarını önlemek için azot-hidrojen karışım gazı sağlar.

Lehr'i yakalamak

İç gerilimi serbest bırakmak ve camın istikrarını iyileştirmek için optimize edilmiş soğutma eğrisi tasarımı.

Soğuk Son Sistemi

Yüksek hassasiyetli bitmiş cam işleme için servo tahrikli kesme, inceleme ve yığma ekipmanları.

550TPD Float Glass Production Line Equipment Overview
Teknik parametreler
Ürün Spesifikasyon
Gündelik Kapasite 550 TPD
Voltaj 380V 50Hz (Özelleştirilebilir)
Cam kalınlığı 2mm-19mm
Maksimum etkin genişlik 3200mm
Erime sıcaklığı 1600°C
Kontrol Sistemi PLC + HMI Üç Mod Kontrolü
Sertifikasyon ISO9001/14001/45001
Garanti 24 Aylık
Teslim Zamanı 180-240 Gün
Cam Kalınlığı ve Uygulama
  • 2-6mm:Bina pencereleri, otomotiv camı, aynalar, dekoratif cam
  • 8-15 mm:Mağaza ön camı, iç bölme, masa camı
  • 19 mm:Ağır yüklü yapısal cam, büyük cam kapı

Tüm camlar derin işleme uygulamaları için daha da sertleştirilebilir, laminatlanabilir ve kaplanabilir.

Çiğ maddenin bileşimi

Ana hammaddeler arasında silik kum, kireçtaşı, dolomit, feldspat, soda külü, tuzlu kek ve kesme bulunur.Dayanıklı kimyasal performans ve düşük kabarcık hızı bitmiş yüzen cam.

Sıkça Sorulan Sorular
JEFFER'in iş alanı nedir?
JEFFER, proje tasarımı, ekipman tedarikleri, inşaat, devreye alma ve tam döngü operasyon yönetimi hizmetleri sunan profesyonel bir cam endüstrisi EPC yüklenicisidir.
550TPD yüzen cam hattının gerçek çıkışı nedir?
İsimlendirilmiş kapasite 550TPD'dir. Cam kalınlığına ve hammadde koşullarına bağlı olarak gerçek sabit çıkış 540TPD'den 570TPD'ye kadar değişir.
Yerel hammaddeler için formülü ayarlayabilir misin?
Evet, parti formüllerini, fırın parametrelerini ve kızartma şemalarını müşterinin yerel hammadde özelliklerine göre özelleştiriyoruz.
Yurtdışında kurulum ve devreye girmeyi sağlıyor musunuz?
Denizaşırı mühendis denetimi, tam ekip kurulumları, ekipman devreye alma ve teknik eğitim hizmetleri sağlıyoruz.
Float Glass Production Line Technical Details