300 TPD Yüksek Hassasiyetli Cam Ham Madde Hazırlama Tesisi, PLC Tabanlı Otomatik Kontrollü Akıllı Ham Madde Tartım Sistemi

Ham maddenin serileştirilmesi, cam erime kalitesini, bitmiş ürünün şeffaflığını, mekanik dayanıklılığını ve istikrarını belirleyen temel temel işlemdir.JEFFER özel300TPD büyük kapasiteli akıllı cam seri tesisiÇok hassas orantılı serileme ve birden fazla hammaddenin eşit karıştırılmasını sağlar.

Bu seri sistemi, 300TPD cam erime fırını sürekli üretim talebine uygun olarak, seri birliği %99,8'e kadar olan 24 saatlik insansız otomatik çalışmayı destekler.Mühendislik aşamasında gelişmiş 3D dijital ikiz tasarım teknolojisini benimsemek, sistem boru hattı çarpışmalarını ve alan düzenleme sorunlarını etkili bir şekilde önler, yerleşim yerindeki kurulum ve devreye alma döngüsünü önemli ölçüde kısaltır,ve projenin genel operasyonel verimliliğini ve yatırım getirimi oranını arttırır.

Ham madde parçacık boyutu, nem ve saflık doğrudan fırın erime verimliliğini, açıklama etkisini ve bitmiş cam verimini belirler.Bu seri tesisi ezmek için standartlaşmış arayüzleri saklıyor, tarama ve kurutma ekipmanları, üretim standartlarına uymayan hammaddelerin entegre ön işlenmesini gerçekleştiriyor.

Tüm cam hammaddeleri bilimsel olarak iki kategoriye ayrılır:

• Ana iskelet hammaddeleri: Silikon kum, feldspat, dolomit, kireçtaşı, soda külü, camın temel yapısal bileşenlerini oluşturur.
• Fonksiyonel yardımcı hammaddeler: Erime hızını ayarlamak, kabarcıkları ortadan kaldırmak ve camın rengini ve performansını optimize etmek için kullanılan inceleme ajanları, renk değiştiriciler, boyalar, oksidantlar, akış ajanları ve azaltıcı ajanlar.

Toplu bitki setinin tamamı, hammadde depolanmasından, beslenmesinden, tartılmasından, karıştırılmasından taşınmasına kadar kapalı döngü otomatik kontrolünü gerçekleştiren modüler entegre tasarımı benimser:

• Ham madde silo sistemi: Istikrarlı ve tekdüze malzeme boşaltmasını sağlamak için gerçek zamanlı seviye sensörleri ve köprü karşıtı cihazlarla donatılmıştır.
• Değişken frekanslı besleme cihazı: Parçalanma istikrarını garanti etmek için ayarlanabilir besleme hızı ile farklı akışkanlıklı hammaddelere uyarlanır
• Yüksek hassasiyetli tartma platformu: Çoklu sensörlü gereksiz tasarım, statik tartım doğruluğu %0,1'e ulaşır ve büyük kapasiteli üretim doğruluk gereksinimlerini karşılar
• Yüksek Verimlilikli Karıştırıcı: Mükemmel su enjeksiyon fonksiyonu, düşük karıştırma varyasyonu ve tek tip seri kalitesi ile türbin zorla karıştırma
• Taşıma Ekipmanı: Islaklığa dayanıklı bant taşıyıcı ve sabit yatay ve dikey malzeme taşımacılığı için kova asansörü
• Nabız toz temizleme sistemi: Atölyedeki toz konsantrasyonunu etkili bir şekilde kontrol etmek, uluslararası çevre koruma standartlarına uymak
• DCS Merkezi Kontrol Sistemi: Akıllı üretimi gerçekleştirmek için uzaktan izleme, veri kaydı ve hata kendi kendine teşhisini desteklemek
• Güvenlik Operasyon Platformu: Standart güvenlik korkulukları ve yürüyüş yolları, günlük denetim ve bakım için uygundur

Tüm hammadde silosları düz bir çizgide düzenlenmiştir.ve tartılan malzemeler uzun mesafe bant taşıyıcıları ile karıştırma istasyonuna taşınırBu düzen, açık görüş, uygun ekipman bakımı ve 300TPD büyük ölçekli sürekli üretim için uygun istikrarlı bir işletim özelliğine sahiptir.

Sınırlı alan alanı ve kapasite genişletme projeleri olan tesisler için uygulanabilir üç boyutlu dikey kompakt bir tasarım benimsiyor.malzeme boşaltmasını tamamlamak için yerçekimine güvenerek, taşıma enerji tüketimini tasarruf eder, seri döngüsünü kısaltır ve yüksek verimlilik ve küçük zemin alanına sahiptir.

• Köprü karşıtı besleme yapısı: Pnömatik vibratörler ve esnek boşaltma valfleri, seri hızını ve ultra yüksek hassasiyeti dengelemek için çok aşamalı hızlı-orta yavaş besleme kontrolü ile silo çıkışına monte edilmiştir
• Çift çubuklu aşınmaya dayanıklı karıştırıcı: Kuvars kumunun uzun süreli aşınmasına karşı dayanıklı, aşınmaya dayanıklı malzemelerle kaplanmıştır; otomatik yağlama sistemi ekipmanların kullanım ömrünü uzatır
• Yüksek verimli kova asansörü:Derin.kovatasarımı, yüksek dolma hızı, malzeme geri akışı ve dökülmesi yok, nemli çalışma koşullarında istikrarlı çalışma
• Değişim karşıtı taşıma sistemi: Malzeme sızıntılarını ve kemer sapmalarını önlemek için otomatik sapma düzeltme ve germe cihazı ile donatılmıştır

JEFFER, her seri sistemi için katı tam döngü kalite kontrolü uyguluyor. Tüm ekipmanlar, istikrarlı performans sağlamak için teslimattan önce standart FAT fabrika simülasyon testini geçmektedir.Profesyonel mühendislik ekipleri, temel kabulü için tam süreç yerleşik rehberliği sağlar., yüksüz test ve yükle çalıştırma.

Tam bir yedek parça rezervi sistemi inşa ediyoruz.Satış sonrası hızlı tepkiyi gerçekleştirmek ve müşteri üretim hatlarının uzun vadeli istikrarlı çalışmasını sağlamak.