Sürekli Çalışan Cam Tavlama Tüneli, Çok Bölgeli Sıcaklık Kontrollü ve Isı Geri Kazanımlı Yapı ile Cam Gerilim Giderme

• Hassas çok bölgeli sıcaklık kontrolü, bitmiş cam kaplardaki iç gerilimi sürekli olarak giderir.
• Sürekli çalışma tasarımı, hat içi üretim için I.S. şişe şekillendirme makinesinin hızına uyum sağlar.
• Isı geri kazanım yapısı, uzun üretim kampanyaları boyunca düşük enerji tüketimi ve kararlı çalışma sağlar.
• Tekdüze sıcaklık dağılımı, düşük kırılma oranı ve tutarlı cam kalitesi sunar.

Sürekli cam tavlama tünelimiz (tavlama fırını olarak da adlandırılır), özellikle konteyner cam üretimi için geliştirilmiştir. Yeni şekillendirilmiş cam şişeler büyük iç termal gerilim taşır; uygun tavlama olmadan depolama, doldurma ve nakliye sırasında çatlamaya eğilimlidirler. Bu tünel, gerilimi gidermek ve mekanik stabiliteyi artırmak için standart bir tavlama eğrisi boyunca cam kapları kademeli olarak ısıtır, tutar ve soğutur. Bira, meyve suyu, şarap, ilaç ve kozmetik cam şişeleri için JEFFER I.S. şişe şekillendirme makinesi ile yaygın olarak eşleştirilir.

Sıcak cam şişeler, şekillendirme bölümünden tavlama tüneline girer. Tünel, ön ısıtma bölgesi, bekletme bölgesi, yavaş soğutma bölgesi ve hızlı soğutma bölgesi olarak ayrılmıştır. Kontrollü bir sıcaklık eğrisi, camın gerinim noktasından istikrarlı bir şekilde geçmesini sağlar. İç gerilim, bekletme bölgesinde tamamen giderilir ve ardından yavaş soğutma, yeni gerilim oluşumunu önler. Tavlamadan sonra, cam kaplar gerilim muayenesinden geçebilir.

20 ml'lik flakonlar, içecek şişeleri, şarap şişeleri, kozmetik kavanozları ve ilaç cam kapları dahil olmak üzere her türlü konteyner camı için geçerlidir. Tek başına tavlama tünelleri veya cam eritme fırını ve I.S. makinesi ile eşleştirilmiş komple setler tedarik ediyoruz. Yurtdışı cam fabrikaları için yerleşim tasarımı, kurulum rehberliği, devreye alma ve satış sonrası destek sağlıyoruz.