Ürün Detayları
Menşe yeri: Çin
Marka adı: JEFFER
Sertifika: ISO9001,ISO14001,ISO45001
Model numarası: Özelleştirme
Ödeme ve Gönderim Koşulları
Min sipariş miktarı: 1 set
Fiyat: pazarlık edilebilir
Ambalaj bilgileri: Tahta sandık, tepsi, çelik çerçeve vb.
Teslim süresi: Peşinat aldıktan 180 gün sonra
Ödeme koşulları: T/T, L/C
Yetenek temini: Yıllık 2 set
Product Name: |
Float Glass |
Condition: |
New |
Malzeme: |
Silika kumu, soda külü, vb. |
Uygulama: |
Yapı |
Capacity: |
300Tpd |
Voltaj: |
380v |
Thickness: |
12mm |
Çevre Etkisi: |
Düşük |
Garanti: |
Bir Yıl |
Satış sonrası hizmet: |
Mühendislik hizmeti yurtdışında mevcut |
Product Name: |
Float Glass |
Condition: |
New |
Malzeme: |
Silika kumu, soda külü, vb. |
Uygulama: |
Yapı |
Capacity: |
300Tpd |
Voltaj: |
380v |
Thickness: |
12mm |
Çevre Etkisi: |
Düşük |
Garanti: |
Bir Yıl |
Satış sonrası hizmet: |
Mühendislik hizmeti yurtdışında mevcut |
300Tpd Şamandıra Cam Üretim Hattı Yeni Şamandıra cam İşleme Makineleri
1. Kısa Açıklama
Şamandıra camın adı, cam sıvısının metal bir kalay sıvısı yüzeyinde yüzmesi ve şekillenmesinden kaynaklanır. Bu şekillendirme yöntemi kullanılarak, camın yerçekimini yenmeye gerek yoktur, camın genişliğini artırabilir, gerilme hızını artırabilir ve üretim kapasitesini ve ölçeğini artırabilir.
Şamandıra cam, düz bir yüzeye, mükemmel optik performansa, bozulmalara sahip değildir, iyi kalitesi nedeniyle, verimli şamandıra cam derin işleme imalatı için kullanılabilir.
2. Özellik
Cam sıvısı metal kalay sıvısı yüzeyinde oluştuğundan, yüksek dereceli çift taraflı ateşlenmiş parlatma cam yüzeyi elde edilebilir. Şamandıra camın paralelliği ve düzlüğü, mekanik parlatma etkisinden daha iyidir, ancak mekanik parlatma camından daha iyi bir mekanik kapasiteye ve kimyasal stabiliteye sahiptir.
3. Kalınlık ve Uygulama
Öğe | Kalınlık | Uygulama |
1 | 2mm, 3mm, 4mm, 5mm, 6mm | İnşaat |
Otomobil | ||
2 | 2mm, 3mm, 5mm, 6mm | Ayna |
3 | 8mm, 10mm | İnşaat |
4 | 12mm | İnşaat |
5 | 15mm | İnşaat |
6 | 19mm | İnşaat |
4. Hammaddeler
Ana malzemeler başlıca şunları içerir:
Silis Kumu |
Dolomit |
Kireçtaşı |
Feldspat |
Soda Külü |
Tuz Keki |
Kırık Cam |
5. Şamandıra Cam Hattının Teknik Akış Şeması
6. Ana Ekipman Açıklaması
6.1 Harmanlama Tesisi
Hammaddeleri harmanlamak ve karıştırmak için kullanılır.
6.2 Fırın
Eritme tankı, cam üretim hattının kilit parçasıdır, bu nedenle refrakter malzemenin kalitesini sağlamak çok önemlidir.
6.3 Kalay BanyosuŞamandıra cam üretim hattının en önemli ekipmanlarından biridir.
Cam sıvısı metal kalay üzerinde yüzer, gerdirme, şekillendirme, parlatma ve soğutma işlemleriyle, nitelikli bir cam levha oluşur ve sıcaklığı yaklaşık 600°C'ye düşer, geçiş silindiri levhayı tavlama fırınına gönderir.
6.4 Koruma Gaz İstasyonu
Koruma gaz istasyonu, kalay banyosu için gerekli gazı üretmek ve tedarik etmek için sürekli olarak çalışmalıdır.
Normalde, Azot gazı (N2) ve Hidrojen gazı (H2) gazı koruma gazı olarak kullanılacaktır. Bu, esas olarak metal kalay sıvısının oksidasyonunu önlemek veya azaltmak içindir.
Azot gazı, doğada ayrışma durumlarına sahip, koruma gazının ana bileşeni olan, renksiz ve kokusuz bir gazdır. Azot gazı gibi bir inert gaz, havada yanmaz ve suda çözünmez, bu da metal kalayın oksidasyonunu önleyebilir ve azot gazı ile metal kalay arasında reaksiyon olmaz.
Hidrojen gazı, esas olarak bileşik halde bulunan, en hafif, renksiz ve kokusuz bir yanma gazıdır. Güçlü bir indirgeyici ajandır, minimum viskoziteye, yüksek iletkenliğe ve güçlü kimyasal aktiviteye sahiptir, bu da çeşitli hidritler üretmek için birçok malzeme ile kimyasal reaksiyona girebilir.
6.5. Tavlama Fırını
Cam tavlamanın amacı, camın iç yapısını stabilize etmek için şamandıra camın içsel artık gerilimini ve optik heterojenliğini ortadan kaldırmaktır.
Aslında, cam tavlama işlemi aynı zamanda bir soğutma işlemidir, farklı kalınlık ve gereksinimlere göre soğutma hızını kontrol etmesi gerekir. Tavlamadan sonra camdaki artık gerilim gereksinimi karşılamalıdır. Bu arada, tavlama sırasında üretilen geçici gerilim çok fazla olmamalıdır, aksi takdirde cam tavlama fırınında çatlayacaktır.
6.6. Soğuk Uç
Şamandıra cam üretim hattında soğuk uç kısmı için esas olarak üç bölüme ayrılır. Ayrıntılar aşağıdaki gibidir:
Kontrol ve ön işlem bölümü
S:
Biz kimiz?C: JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd, proje tasarımı, mühendislik teknolojisi danışmanlığı, mühendislik, tedarik, inşaat (EPC) ve proje işletme yönetimi konusunda uzmanlaşmış profesyonel bir mühendislik şirketidir.
S: Tasarım hizmeti sunabilir misiniz?
C: Evet, gereksinimlerinize göre tam çözüm çizimleri tasarlayabiliriz.
S: Fiyatı nasıl alabilirim?
C:
Ürün hattı için, lütfen üretmek istediğiniz üretimin ayrıntılı özelliklerini sağlayın, daha sonra referansınız için ekonomik bir plan sunacağız.Mühendislik hizmeti için, lütfen gereksiniminizi sağlayın, referansınız için ayrıntılı bir program ve plan sunacağız.