logo
JEFFER Engineering and Technology Co.,Ltd
JEFFER Engineering and Technology Co.,Ltd
Ürünler
Evde /

Ürünler

300Tpd Yüzen Cam Üretim hattı Yeni Yüzen Cam İşleme Makineleri

Ürün Detayları

Menşe yeri: Çin

Marka adı: JEFFER

Sertifika: ISO9001,ISO14001,ISO45001

Model numarası: Özelleştirme

Ödeme ve Gönderim Koşulları

Min sipariş miktarı: 1 set

Fiyat: pazarlık edilebilir

Ambalaj bilgileri: Tahta sandık, tepsi, çelik çerçeve vb.

Teslim süresi: Peşinat aldıktan 180 gün sonra

Ödeme koşulları: T/T, L/C

Yetenek temini: Yıllık 2 set

En İyi Fiyatı Alın
Şimdi İletişime Geçin
Özellikler
Vurgulamak:
Product Name:
Float Glass
Condition:
New
Malzeme:
Silika kumu, soda külü, vb.
Uygulama:
Yapı
Capacity:
300Tpd
Voltaj:
380v
Thickness:
12mm
Çevre Etkisi:
Düşük
Garanti:
Bir Yıl
Satış sonrası hizmet:
Mühendislik hizmeti yurtdışında mevcut
Product Name:
Float Glass
Condition:
New
Malzeme:
Silika kumu, soda külü, vb.
Uygulama:
Yapı
Capacity:
300Tpd
Voltaj:
380v
Thickness:
12mm
Çevre Etkisi:
Düşük
Garanti:
Bir Yıl
Satış sonrası hizmet:
Mühendislik hizmeti yurtdışında mevcut
Açıklama
300Tpd Yüzen Cam Üretim hattı Yeni Yüzen Cam İşleme Makineleri

300Tpd Şamandıra Cam Üretim Hattı Yeni Şamandıra cam İşleme Makineleri

 

 

1. Kısa Açıklama

 

Şamandıra camın adı, cam sıvısının metal bir kalay sıvısı yüzeyinde yüzmesi ve şekillenmesinden kaynaklanır. Bu şekillendirme yöntemi kullanılarak, camın yerçekimini yenmeye gerek yoktur, camın genişliğini artırabilir, gerilme hızını artırabilir ve üretim kapasitesini ve ölçeğini artırabilir.

 

Şamandıra cam, düz bir yüzeye, mükemmel optik performansa, bozulmalara sahip değildir, iyi kalitesi nedeniyle, verimli şamandıra cam derin işleme imalatı için kullanılabilir.

 


2. Özellik

Cam sıvısı metal kalay sıvısı yüzeyinde oluştuğundan, yüksek dereceli çift taraflı ateşlenmiş parlatma cam yüzeyi elde edilebilir. Şamandıra camın paralelliği ve düzlüğü, mekanik parlatma etkisinden daha iyidir, ancak mekanik parlatma camından daha iyi bir mekanik kapasiteye ve kimyasal stabiliteye sahiptir.

3. Kalınlık ve Uygulama

 

Öğe Kalınlık Uygulama
1 2mm, 3mm, 4mm, 5mm, 6mm İnşaat
Otomobil
2 2mm, 3mm, 5mm, 6mm Ayna
3 8mm, 10mm İnşaat
4 12mm İnşaat
5 15mm İnşaat
6 19mm İnşaat

 

 

4. Hammaddeler

Ana malzemeler başlıca şunları içerir:

Silis Kumu
Dolomit
Kireçtaşı
Feldspat
Soda Külü
Tuz Keki
Kırık Cam

 


5. Şamandıra Cam Hattının Teknik Akış Şeması

  • Nitelikli harmanlama malzemeleri, eritme için fırına aktarılır.
  • Eritilmiş cam sıvısı, kalay banyosuna akar ve mekanik ve kimyasal yöntemlerle bir cam levha oluşturur.
  • Cam levhanın sıcaklığı yaklaşık 600°C'ye düştüğünde, tavlama fırınına taşınacak ve gerilimi giderecektir.
  • Kontrol ve kesimden sonra, verimli cam ürünü paketleme alanına taşınır.


6. Ana Ekipman Açıklaması


6.1 Harmanlama Tesisi

Hammaddeleri harmanlamak ve karıştırmak için kullanılır.


6.2 Fırın

Eritme tankı, cam üretim hattının kilit parçasıdır, bu nedenle refrakter malzemenin kalitesini sağlamak çok önemlidir.

6.3 Kalay BanyosuŞamandıra cam üretim hattının en önemli ekipmanlarından biridir.

Cam sıvısı metal kalay üzerinde yüzer, gerdirme, şekillendirme, parlatma ve soğutma işlemleriyle, nitelikli bir cam levha oluşur ve sıcaklığı yaklaşık 600°C'ye düşer, geçiş silindiri levhayı tavlama fırınına gönderir.

 

6.4 Koruma Gaz İstasyonu


Koruma gaz istasyonu, kalay banyosu için gerekli gazı üretmek ve tedarik etmek için sürekli olarak çalışmalıdır.


Normalde, Azot gazı (N2) ve Hidrojen gazı (H2) gazı koruma gazı olarak kullanılacaktır. Bu, esas olarak metal kalay sıvısının oksidasyonunu önlemek veya azaltmak içindir.

 

Azot gazı, doğada ayrışma durumlarına sahip, koruma gazının ana bileşeni olan, renksiz ve kokusuz bir gazdır. Azot gazı gibi bir inert gaz, havada yanmaz ve suda çözünmez, bu da metal kalayın oksidasyonunu önleyebilir ve azot gazı ile metal kalay arasında reaksiyon olmaz.

 

Hidrojen gazı, esas olarak bileşik halde bulunan, en hafif, renksiz ve kokusuz bir yanma gazıdır. Güçlü bir indirgeyici ajandır, minimum viskoziteye, yüksek iletkenliğe ve güçlü kimyasal aktiviteye sahiptir, bu da çeşitli hidritler üretmek için birçok malzeme ile kimyasal reaksiyona girebilir.

6.5. Tavlama Fırını

 

Cam tavlamanın amacı, camın iç yapısını stabilize etmek için şamandıra camın içsel artık gerilimini ve optik heterojenliğini ortadan kaldırmaktır.

 

Aslında, cam tavlama işlemi aynı zamanda bir soğutma işlemidir, farklı kalınlık ve gereksinimlere göre soğutma hızını kontrol etmesi gerekir. Tavlamadan sonra camdaki artık gerilim gereksinimi karşılamalıdır. Bu arada, tavlama sırasında üretilen geçici gerilim çok fazla olmamalıdır, aksi takdirde cam tavlama fırınında çatlayacaktır.


6.6. Soğuk Uç

Şamandıra cam üretim hattında soğuk uç kısmı için esas olarak üç bölüme ayrılır. Ayrıntılar aşağıdaki gibidir:

 

Kontrol ve ön işlem bölümü

  • Kesme ve kırma bölümü
  • İstifleyici ve paketleme bölümü
  • 7. SSS

300Tpd Yüzen Cam Üretim hattı Yeni Yüzen Cam İşleme Makineleri 0

 

 

S:

 

Biz kimiz?C: JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd, proje tasarımı, mühendislik teknolojisi danışmanlığı, mühendislik, tedarik, inşaat (EPC) ve proje işletme yönetimi konusunda uzmanlaşmış profesyonel bir mühendislik şirketidir.

S: Tasarım hizmeti sunabilir misiniz?

 

C: Evet, gereksinimlerinize göre tam çözüm çizimleri tasarlayabiliriz.

S: Fiyatı nasıl alabilirim?

 

C:

Ürün hattı için, lütfen üretmek istediğiniz üretimin ayrıntılı özelliklerini sağlayın, daha sonra referansınız için ekonomik bir plan sunacağız.Mühendislik hizmeti için, lütfen gereksiniminizi sağlayın, referansınız için ayrıntılı bir program ve plan sunacağız.

 

 

Sorgunuzu gönderin
Lütfen talebinizi bize iletin, size en kısa sürede cevap vereceğiz.
Göndermek